Технологии вторичного использования побочных продуктов масляного производства

  • автор:
  • специальность ВАК РФ: 02.00.13, 07.00.10
  • научная степень: Докторская
  • год, место защиты: 2015, Уфа
  • количество страниц: 277 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • стоимость: 240,00 руб.
  • нашли дешевле: сделаем скидку
  • формат: PDF + TXT (текстовый слой) + WORD
pdftxtdoc

действует скидка от количества
2 диссертации по 223 руб.
3, 4 диссертации по 216 руб.
5, 6 диссертаций по 204 руб.
7 и более диссертаций по 192 руб.
Титульный лист Технологии вторичного использования побочных продуктов масляного производства
Оглавление Технологии вторичного использования побочных продуктов масляного производства
Содержание Технологии вторичного использования побочных продуктов масляного производства
Вы всегда можете написать нам и мы предоставим оригиналы страниц диссертации для ознакомления

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СТАНОВЛЕНИЕ И РАЗВИТИЕ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ (НА ПРИМЕРЕ ЯРОСЛАВСКОГО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА ИМ. Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА (ЗАО «МЕНДЕЛЕЕВ ГРУПП»)
1.1 Производство смазочных материалов в России
1.2 Производство минеральных масел на Константиновском заводе «В.И. Рагозин и К0» - Ярославский нефтеперерабатывающий завод
им. Д.И. Менделеева (ЗАО «Менделеев Групп»)
1.3 Производство присадок на Константиновском заводе
«В.И. Рагозин и К0» - Ярославский нефтеперерабатывающий завод
им. Д.И. Менделеева (ЗАО «Менделеев Групп»)
Выводы к первой главе
ГЛАВА 2. ПЕРВОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ МАСЛЯНОГО ПРОФИЛЯ НА ТЕРРИТОРИИ ВОЛГО-УРАЛЬСКОГО РЕГИОНА
2.1 Становление и развитие Орского нефтеперерабатывающего
завода
2.2 Производство масел на ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
2.3 Технологии очистки масляного сырья на
ОАО «Орскнефтеоргсинтез»
2.3.1 Селективная очистка растворителями
2.3.2 Процесс деасфальтизации на ОАО
«Орскнефтеоргсинтез»
2.3.3 Депарафинизация углеводородов
2.4 Тенденции технологии производства минеральных базовых
масел на ОАО «Орскнефтеоргсинтез»

Выводы ко второй главе
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ КИСЛОГО
ГУДРОНА С ПОЛУЧЕНИЕМ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОГО
РЕАГЕНТА
ЗЛ Классификация и характеристика основных видов кислых гудронов
3.2 Классификация и описание методов переработки кислых
гудронов
3.3 Опыт переработки кислого гудрона на «Славнефть - Ярославский нефтеперерабатывающий завод им. Д.И. Менделеева»
3.4 Опыт переработки кислого гудрона в странах Европы и Соединенных Штатах Америки
3.5 Современные источники кислых гудронов
3.6 Производство химических реагентов на основе нефтяных сульфонатов для нефтедобывающей отрасли
3.7 Технология переработки кислого гудрона с получением нефтепромыслового реагента и определение его функциональных свойств
3.7.1 Методика эксперимента
3.7.2 Определение физико-химических параметров полученного ПАВ
3.7.3 Определение функциональных свойств
3.7.4 Определение коэффициента нефтевытеснения
Выводы к третьей главе
ГЛАВА 4. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ РЕСПУБЛИКИ БАШКОРТОСТАН

4.1 Модель непоршневого вытеснения нефти
4.2 Моделирование процесса нефтевытеснения с использованием функции Бакли-Леверетта
4.3 Программный комплекс для моделирования процесса нефтевытеснения с применением различных нефтевытесняющих агентов
4.4 Применение методов увеличения нефтеотдачи пластов на
месторождениях Волго-Уральского региона
Выводы к четвертой главе
ГЛАВА 5. КОМПЛЕКСНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПРОИЗВОДСТВА 2,6-ДИТРЕТБУТИЛ-4-МЕТИЛФЕНОЛА В КАЧЕСТВЕ ВТОРИЧНЫХ МАТЕРИАЛЬНЫХ
РЕСУРСОВ
5.1 Образование побочных продуктов при производстве
2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола
5.2 Получение 2,4-дитретбутилфенола трансалкилированием
кубового остатка /
5.3 Описание аппаратурно-технологической схемы получения 2,4-ди-трет-бутилфенола
5.4 Получение 4,4-этиленбис(2,6-ди-трет-бутилфенола)а из кубового остатка II
5.4.1 Теоретическое исследование компонентного состава кубового остатка //методами квантово-химического моделирования
5.4.2 Технологическая схема выделения 4,4'-этиленбис(2,6-ди-трет-бутилфенола) из кубового остатка II

Продолжение таблицы
1 2 3
1998 ЦФБ Антикоррозионная Антиокислительная Противоизносная /Р Ц—О О—1п — В
Таким образом, низкий уровень реконструкции существующих производств и значительный износ оборудования, «застой» технического перевооружения привели к невозможности конкурировать продукции ЯрНПЗ на рынке смазочных материалов.
С 2008 по 2012 гг. производственная деятельность предприятия приостановлена.
В 2012 г. начата технологическая модернизация завода, которая позволила возобновить производство уникальных белых масел и других смазочных материалов. С 2014 г. завод входит в состав ЗАО «Менделеев Групп».
Вы всегда можете написать нам и мы предоставим оригиналы страниц диссертации для ознакомления

Рекомендуемые диссертации данного раздела