Совершенствование системы управления затратами на газотранспортных предприятиях

1. ОСОБЕННОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫМ КОМПЛЕКСОМ

1.1 Стратегия развития газовой промышленности России

1.2. Основные направления структурной реформы ОАО «Газпром»

1.3. Задачи совершенствования структуры ОАО «Газпром»

2.МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАТРАТАМИ

2.1. Классификация затрат на производство и реализацию продукции

2.2. Основные методы управления затратами

2.3. Управление затратами на предприятиях газовой отрасли: решение на базе внедрения SAP R/3

2.3.1. Виды мест возникновения затрат дочернего общества, осуществляющего транспортировку газа

2.3.2. Управление затратами с использованием МВЗ

2.3.3. Принципы выделения мест возникновения затрат

2.3.4. Последовательность выделения мест возникновения затрат

2.3.5. Порядок использования МВЗ в системе SAP R/3

2.4. Управление затратами газотранспортного предприятия на основе организации центров финансовой ответственности

2.5. Реструктуризация как один из способов управления затратами

2.6. Единовременные затраты - необходимый элемент структурной реформы

2.7. Оценка изменения численности персонала и основных фондов при проведении реорганизации Общества

2.7.1. Оценка изменения численности персонала

2.7.2. Оценка изменения стоимости основных фондов

3. МОДЕЛИРОВАНИЕ РЕСТРУКТУРИЗАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ

3.1. Анализ возможных рисков и ограничений, вызванных структурной реформой

3.2. Экономическое моделирование проведения структурной реформы

ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

Приложение

Газовая промышленность в годы проведения радикальных экономических реформ, сохранив свою целостность, проявила себя наиболее устойчивой и эффективной отраслью топливно-энергетического комплекса. Обеспечивая более 45% внутреннего энергопотребления, она создает более четверти валютной выручки и около 20% налоговых поступлений в доходную часть государственного бюджета.

Ситуация, сложившаяся в настоящее время в сырьевой базе газовой промышленности, значительно благоприятнее, чем в других отраслях топливно-энергетического комплекса (далее именуемого ТЭК), в том числе и нефтяной промышленности.

В России разведанные запасы равные 47 трлн. м3 сосредоточены в 770 газовых, газоконденсатных и газонефтяных месторождений, из которых 338 с разведанными запасами 21,6 трлн. м3 вовлечены в разработку, а 73 подготовлены к промышленному освоению. Большая часть запасов (92%) находится на суше и

лишь 3,8 трлн. м на море. Особенность их географического размещения заключается в том, что 78% находится в пределах Западно-Сибирского региона, 10% в Европейской части РФ, а в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке 4%.

Общие потенциальные ресурсы, при степени разведанности территории РФ равной 24,5% оцениваются в 236 трлн. м3. Сырьевой базе газовой отрасли свойственна высокая концентрация запасов, что создает благоприятные условия для вовлечения их в разработку. Так в 20 уникальных месторождениях (более 500 млрд. м3 в каждом) содержится 75% всех запасов (Уренгойское, Ямбургское, Медвежье и др.), а в 115 крупных (запасы каждого от 30 до 500 млрд. м3) - 22%. Таким образом, более 90% запасов сосредоточены в месторождениях, ввод в эксплуатацию которых обеспечит высокие темпы прироста добычи при благоприятных технико-экономических показателях.

Весьма существенно для характеристики ресурсной базы отечественной газовой промышленности то, что 65% запасов находится в распоряжении ОАО Газпром. На начало 2002 года Общество и входящие в него организации имели

177 лицензий на право добычи и геологического изучения недр. В зоне интересов ОАО «Газпром» на шельфе России выявлено более 60 структур и открыто 12 месторождений.

Основной мерой, способной компенсировать снижение продуктивности газовых скважин, считается бурение новых на эксплуатируемых и вводимых в разработку месторождениях. Отсутствие достаточных объемов средств на эти цели способствовало сокращению объемов буровых работ.

Существенное влияние на динамику уровня добычи газа в России оказывает обновленная концепция развития ОАО «Газпром», в соответствии с которой первоочередная задача состоит не в наращивании объема добычи топлива, как это было в предшествующий период, а в расширении возможности гибкого маневра энергоресурсами для увеличения эффективной деятельности и прибыльности компании.

Развитие и расширение внутреннего и внешнего рынков газа требует в соответствие с Энергетической Стратегией доведения уровня добычи газа до 650 млрд. м3 в 2010 году и 700 млрд. м3 в 2020 году. Причем перспективными планами ОАО «Газпром» в этой сфере предусматривается поддержание добычи в объеме 530 млрд. м3.

Большие перспективы связаны с освоением богатейших газовых ресурсов полуострова Ямал, где по уже разведанным месторождениям запасы превышают 10 трлн. м3.

Увеличение в структуре запасов доли конденсатосодержащих газов создает предпосылки для наращивания объемов его добычи. К 2010 году предполагается доведение его до 40-47 млн. т., что почти в пять раз выше текущего уровня.

Важнейшим элементом, созданной за прошедший период единой системы газоснабжения, является магистральный транспорт газа, обеспечивающий связь потребителей газа в России, странах ближнего и дальнего зарубежья с добывающими и перерабатывающими объектами.

В настоящее время протяженность газотранспортных систем РФ превышает 150 тыс. км. На линейных и дожимных компрессорных станциях в эксплуатации

По результатам анализа вырабатываются рекомендации по достижению оптимального уровня затрат в данном подразделении при осуществлении конкретных видов деятельности (производства) и вырабатывается модель деятельности подразделения с определением ключевых факторов влияющих на уровень его затрат.

После осуществления указанного анализа производится экстраполяция (тиражирование) выработанной модели на идентичные общества и подразделения.

При применении указанного метода возможно будет определить минимальный уровень затрат по конкретному бизнес-процессу с учетом норм и нормативов, а также определить факторы, позволяющие достигнуть минимального уровня, распространение опыта на другие подразделения. В идеале можно предположить возможность разработки модели типового дочернего общества, однако на существующем уровне управления затратами, решение такой задачи представляется маловероятным.

Контроль над соблюдением правил выполнения технологических процессов. Выявление нарушений, приводящих к росту затрат.

Не смотря на то, что соблюдение правил осуществления технологического процесса является ключевой задачей производственного персонала дочерних обществ ОАО «Газпром», довольно часто могут возникать ситуации, приводящие к увеличению затрат, которые являются непроизводственными. Примерами таких затрат могут быть как явные потери - брак производства, сверхнормативные потери (потери сверх нормы естественной убыли), потери рабочего времени производственных рабочих, потери материалов и товарной продукции по халатности и др., так и скрытые потери, которые могут быть снижены путем целенаправленного контроля за соблюдением технологических процессов. Примером скрытых потерь может быть увеличение рабочего времени управленческого персонала сверх установленных норм в результате неэффективной организации деятельности