Получение соединений индивидуальных РЗМ и попутной продукции при переработке низкокачественного редкометального сырья

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.16.02
  • Научная степень: Докторская
  • Год защиты: 2014
  • Место защиты: Санкт-Петербург
  • Количество страниц: 318 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 250 руб.
Титульный лист Получение соединений индивидуальных РЗМ и попутной продукции при переработке низкокачественного редкометального сырья
Оглавление Получение соединений индивидуальных РЗМ и попутной продукции при переработке низкокачественного редкометального сырья
Содержание Получение соединений индивидуальных РЗМ и попутной продукции при переработке низкокачественного редкометального сырья
1 Анализ состояния и перспектив производства РЗМ
1.1 Распределение мировых запасов РЗМ
1.2 Минерально-сырьевая база Российской Федерации
1.3 Мировое распределение производства РЗМ
1.4 Добыча и производство РЗМ в Российской Федерации
1.5 Области применения редкоземельных металлов
1.6 Потребление редкоземельных металлов в России
1.7 Процессы технологии редкоземельных металлов
1.7.1 Известные способы выщелачивания редкоземельного сырья
1.7.2 Методы разделения редкоземельных металлов
1.8 Действующие и перспективные проекты по освоению месторождений и извлечению РЗМ в Российской Федерации
1.9 Государственное регулирование рынка и поддержка производителей редкоземельных металлов в России
1.10 Выводы по разделу
2 Объект и методики исследований
2.1 Объект-исследований
2.1.1 Эвдиалит. Его нахождение в природе и структурные особенности
2.1.2 Характеристика вещественного состава эвдиалитовых руд Ловозерского массива
2.1.3 Кристаллохимическис особенности эвдиалита
2.2 Методика кислотного выщелачивания эвдиалитового концентрата
2.3 Методика экспериментального изучения экстракционных равновесий
2.4 Методика моделирования выщелачивания эвдиалитового концентрата
2.5 Методика моделирования экстракционных равновесий
2.6 Выводы по разделу
3 Интенсификация кислотного разложения эвдиалитового концентрата
3.1 Моделирование кислотного разложения эвдиалитового концентрата
3.2 Строение осадков кремнегеля и влияние различных факторов на его коагуляцию
3.3 Экспериментальное исследование кислотного разложения эвдиалитового концентрата
3.4 Изучение состава кремнеземистого остатка
3.5 Выводы по разделу
4 Влияние анионного состава водной фазы на извлечение и разделение циркония и РЗМ различными видами экстрагентов
4.1 Влияние природы аниона на экстракцию циркония трибутилфосфатом
4.2 Влияние природы аниона на экстракцию церия и иттрия трибутилфосфатом
4.3 Влияние природы аниона на экстракцию циркония солями четвертичных аммониевых оснований
4.4 Влияние природы аниона на экстракцию РЗМ солями четвертичных аммониевых оснований
4.5 Влияние природы аниона на экстракцию РЗМ карбоновыми кислотами (нафтеновой и олеиновой)
4.5.1 Влияние анионного состава на экстракцию церия (III) и иттрия (III) карбоновыми кислотами
4.5.2 Моделирование экстракционных равновесий
4.6 Выводы по разделу
5 Извлечение и разделение циркония и РЗМ из растворов выщелачивания эвдиалитового концентрата
5.1 Экстракционное извлечение циркония из растворов сернокислотного выщелачивания эвдиалитового концен-трата
5.2 Экстракционное разделение циркония и РЗМ
5.3 Выводы по разделу
6 Экстракция лантаноидов карбоновыми кислотами при стехиометрическом расходе экстрагента
6.1 Влияние pH и концентрации экстрагента на распределение иттрия и лантаноидов при их экстракции стехиометрическим количеством нафтеновой и олеиновой кислот
6.2 Влияние равновесного состава на экстракцию карбоновыми кислотами
6.3 Моделирование экстракционных равновесий
6.4 Влияние внешних факторов на разделение РЗМ
6.5 Выводы по разделу
7 Технологии комплексной переработки низкоконцентрировапного сырья
7.1 Общие положения технологии комплексной переработки эвдиалитового концентрата
7.2 Сернокислотное выщелачивание эвдиалитового концентрата
7.3 Получение суммы оксидов легких РЗМ при переработке эвдиалитового концентрата
7.4 Получение оксида циркония
7.5 Получение суммы оксидов тяжелых РЗМ
7.6 Получение разделенных оксидов тяжелых РЗМ
7.7 Получение разделенных оксидов легких РЗМ
7.8 Мероприятия по охране окружающей среды при переработке эвдиалитового концентрата
7.9 Оценка рентабельности комплексной технологии переработки эвдиалитового концентрата
7.10 Переработка концентрата РЗМ с получением карбонатов индивидуальных РЗМ
7.10 Выводы по разделу
Заключение
Список сокращений и условных обозначений
Список литературы

находится иа предельно низком уровне. В ходе приватизации РФ полностью потеряла производственные мощности крупнейших предприятий первого передела -опытного завода Г предмета в городе Пышма Свердловской области (3 тыс. т оксидов и металлов РЗМ в год) и Московского завода Полиметаллов (900-1600 т в год).
Кирово-Чепецкий химкомбинат являлся крупнейшим производителем первичного концентрата оксидов РЗМ в России, извлекаемого попутно из апатита, с годовым объемом производства 3-4 тыс. т. После приватизации производственные мощности также ликвидированы.
На территории бывшего СССР выпуск редкоземельной продукции осуществляется на следующих предприятиях:
- ОАО «Соликамский магниевый завод» (г. Соликамск, Россия);
- Мо1усогр ЗНпкД (бывшее Силламяоское химико-металлургическое производственное объединение; потом - А8 БИтН, Эстония);
- ТОО «Иртышская редкоземельная компания» (бывший Иртышский хими-ко-мсгаллургический завод, Казахстан).
Единственным официальным производителем в России и поставщиком первичного концентрата РЗМ на мировой рынок остался СМЗ с объемом производства
1,7 тыс. т концентрата в 2012 году.
Мощности по выпуску редкоземельной продукции имеют также АО «Киргизский химико-металлургический завод» (Киргизия), Приднепровский химический завод (Украина), ОАО «Опытный химико-металлургический завод» (г. Подольск, Россия), ОАО «Сибирский химический комбинат» (Томская область, Россия), однако производство в настоящее время не осуществляется. С начала 2000-х годов ОАО «Московский завод полиметаллов» (МЗП) также официально не выпускает редкоземельную продукцию. Вместе с тем, выпуск редкоземельной продукции начат в ООО «Интермикс-Мет» (г. Лермонтов).
Кроме того, мощности по выпуску РЗМ имеют российские ОАО «Чепецкий механический завод» и ОАО «Уралредмет», но в настоящее время предприятия выпускают только готовую продукцию на основе РЗМ (соответственно, полирующие порошки и лигатуры). В настоящее время Россия производит порядка 1,5-2 тыс. т РЗМ в год (рисунок 9) [241]. Весь объем производимой редкоземельной продукции экспортируется в форме коллективных концентратов РЗМ - продукта промежуточных переделов.

Рекомендуемые диссертации данного раздела