Повышение ресурса функциональных элементов гидростоек механизированных крепей

  • автор:
  • специальность ВАК РФ: 05.05.06
  • научная степень: Кандидатская
  • год, место защиты: 2004, Москва
  • количество страниц: 124 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • стоимость: 240,00 руб.
  • нашли дешевле: сделаем скидку
  • формат: PDF + TXT (текстовый слой)
pdftxt

действует скидка от количества
2 диссертации по 223 руб.
3, 4 диссертации по 216 руб.
5, 6 диссертаций по 204 руб.
7 и более диссертаций по 192 руб.
Титульный лист Повышение ресурса функциональных элементов гидростоек механизированных крепей
Оглавление Повышение ресурса функциональных элементов гидростоек механизированных крепей
Содержание Повышение ресурса функциональных элементов гидростоек механизированных крепей
Вы всегда можете написать нам и мы предоставим оригиналы страниц диссертации для ознакомления
1. Состояние вопроса и задачи исследования
1.1. Виды и причины повреждений деталей гидростоек
1.2. Требования к качеству изготовления деталей гидростойки
1.3. Уровень качества соединений деталей и сборочных единиц
1.4. Задачи исследования
Выводы
2. Точность изготовления деталей соединений
и схемы нагружения гидростоек
2.1. Взаимосвязь точности изготовления деталей соединений и схем
нагружения гидростойки. Критерий состояния критического нагружения
2.2. Моделирование состояний критического нагружения
гидростойки на ПЭВМ
2.3. Посадки в соединениях гидростойки, исключающие возникновение
состояний критического нагружения
2.4. Влияние точности изготовления деталей соединений гидростойки
на вероятность возникновения состояний критического нагружения
2.5. Вероятность возникновения состояний критического нагружения
при различных посадках в соединениях гидростойки
Выводы
3. Влияние точности изготовления, деформаций и износа
поверхностей на величину нагрузок и вероятность возникновения состояний критического нагружения в гидростойке
• 3.1. Влияние точности изготовления деталей соединений на величину
изгибающих моментов и запасов прочности гидростоек
3.2. Влияние упругой деформации гидроцилиндра на вероятность возникновения состояний критического нагружения
3.3. Влияние пластической деформации гидроцилиндра на вероятность возникновения состояний критического нагружения
3.4. Влияние износа в соединениях гидростойки на вероятность возникновения состояний критического нагружения.
Предельный износ
3.5. Влияние деформации цилиндра от контактного давления поршня на возникновение состояний критического
нагружения
3.6. Экономическая эффективность от обоснования точности в соединениях гидростойки
Выводы
Заключение
Литература
Приложение
Актуальность работы. В состав современных механизированных комплексов для добычи угля входит значительное количество гидростоек. К гидростойкам как опорным элементам, создающим сопротивление опусканию кровли, предъявляются жесткие технические требования как по качеству их изготовления, так и по надежности эксплуатации. От работоспособности гидростоек зависят не только безопасность работы обслуживающего персонала и эксплуатационная производительность всего комплекса, но и существенные материальные и финансовые затраты, связанные с простоями дорогостоящего оборудования.
Точность изготовления функциональных поверхностей деталей гидростойки определяет их взаимное расположение и влияет на величину нагрузок, действующих на детали соединений. Эксплуатация гидростоек в условиях, когда фактическая схема нагружения деталей соединений не соответствует расчетной, приводит к их ускоренному износу и потере работоспособности. В настоящее время отсутствуют научно обоснованные методы назначения точности диаметральных размеров функциональных поверхностей деталей гидростоек. Точность этих размеров назначается исходя из предыдущих конструктивных решений и технических возможностей заводов-изготовителей гидростоек. При этом не проводится оценка возможности реализации таких схем нагружения, которые будут отличны от принятой расчетной. Кроме того, не рассчитываются предельные величины износа в соединениях, в рамках которых реализуется расчетная схема нагружения. В результате фактические нагрузки, действующие на детали соединений гидростойки, могут значительно превышать по величине расчетные значения, что соответствует возникновению в гидростойке состояний критического нагружения.
Необходимо отметить, что повышение точности изготовления деталей гидростойки с целью улучшения ее эксплуатационных характеристик не всегда оправдано. Помимо дополнительных материальных затрат это может привести
Отдельное исследование проведено для посадок, используемых в практике конструирования гидростоек. В соединениях «цилиндр - поршень» и «грундбукса - шток» обычно назначаются посадки вида Г19/Г9 (или Н9/Г7 для диаметров более 200мм), а в соединении «карман» цилиндра - грундбукса» -Н9Л9 или Н9/И8. Для этих посадок проведено моделирование состояний критического нагружения на ПЭВМ с целью оценки вероятности их возникновения в условиях единичного и мелкосерийного, среднесерийного и крупносерийного производства. При моделировании использовались следующие законы распределения размеров деталей соединений: закон равной вероятности (единичное и мелкосерийное производство), закон треугольника (среднесерийное производство) и нормальный закон (крупносерийное призводство). При изготовлении стоек в условиях единичного и мелкосерийного производства минимальная величина вероятности возникновения состояний критического нагружения равна 13-45% в зависимости от комбинаций видов посадок в соединениях стойки (рис. 2.11).
При изготовлении стоек в условиях среднесерийного производства вероятность возникновения состояний критического нагружения снижается до 2-26% (рис. 2.12), а в условиях крупносерийного производства - до 1-20% (рис. 2.13). Самой неблагоприятной комбинацией видов посадок в части возникновения неблагоприятных перекосов плунжера в заделке стойки является комбинация посадок вида Н9/0; Н9Я7; Н9/17. С целью уменьшения величины вероятности возникновения состояний критического нагружения, в соединении «карман» цилиндра - грундбукса» уменьшался зазор за счет использования более точных квалитетов при обработке поверхностей деталей в этом соединении; Минимальная вероятность возникновения состояний критического нагружения достигается при использовании в данном соединении посадки вида Н8/Ъ7 или Н7/Й7. На наш взгляд, предпочтение следует отдать посадке вида Н8/Ь7, так как обработка поверхностей деталей с такими квалитетами точности менее трудоемка и дешева по сравнению с посадкой вида Н7/Ь7.

Вы всегда можете написать нам и мы предоставим оригиналы страниц диссертации для ознакомления

Рекомендуемые диссертации данного раздела