Исследование селективной откачки газовых смесей в низкотемпературных высоковакуумных ловушках

СОДЕРЖАНИЕ

Условные обозначения

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность проблемы

Цель работы

Научная новизна

Практическая ценность

Автор защищает

Апробация работы

Публикации

Структура и объем работы

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА О СЕЛЕКТИВНОЙ ОТКАЧКЕ ГАЗОВ

1.1. Принципы селективной откачки

1.2. Защитная способность ловушек

1.3. Классификация ловушек

1.3.1. В одоохлаждаемые ловушки

1.3.2. Умеренно охлаждаемые ловушки

1.3.3. Криоловушки

1.3.4. Сорбционные ловушки

1.3.5. Каталитические (химические) ловушки

1.4. Постановка задачи исследований

2. МЕТОДЫ РАСЧЕТА УСТРОЙСТВ СЕЛЕКТИВНОЙ ОТКАЧКИ С УЧЕТОМ НАМЕРЗАЮЩИХ КРИОСЛОЕВ

2.1. Аналитические зависимости определения профиля криослоя

2.2. Применение метода статистических испытаний для определения формы

криослоя

2.2.1. Моделирование роста криослоя на плоской пластине

2.2.2. Выбор размера условной частицы

2.2.3. Результаты моделирования

2.3. Сравнение профилей криослоев

2.3.1. Методика сравнения профилей криослоев

2.3.2. Результаты сравнения

2.3.3. Итоговые номограммы



2.4. Выводы по главе

3. РАСЧЕТ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЛОВУШКИ, РАБОТАЮЩЕЙ НА ДРОССЕЛЬНОМ ЦИКЛЕ

3.1. Введение

3.2. Особенности работы ловушки

3.3. Методика построения профилей криослоя

3.4. Профили криослоя

3.5. Экспериментальное определение формы криослоя

3.6. Расчёт коэффициента захвата и проводимости ловушки А Т-

3.7. Альтернативная конструкция ловушки АТ-

3.8. Выводы по главе

4. ФРАКТАЛЬНЫЙ РОСТ КРИОСЛОЕВ

4.1. Введение

4.2. Моделирование роста фрактальных структур []

4.3. Определение фрактальной размерности моделируемых криослоев

4.4. Выводы по главе

5. РАСЧЕТ ВЫСОКОВАКУУМНЫХ ЛОВУШЕК ДЛЯ ДИФФУЗИОННЫХ НАСОСОВ

5.1. Введение

5.2. Расчет водоохлаждаемой ловушки для диффузионного насоса

5.3. Селективная откачка смесей разреженных газов

5.3.1. Изменение температуры рабочих поверхностей

5.3.2. Изменение геометрии рабочих поверхностей

5.4. Экспериментальное определение проводимости водоохлаждаемой ловушки

5.4.1. Описание установки

5.4.2. Определение быстроты действия насоса

5.4.3. Результаты эксперимента

5.4.4. Определение погрешностей основных экспериментальных величин

5.4.5. Расчетное определение проводимости ловушки Ду-

5.5. Выводы по главе

6. ВЛИЯНИЕ ШЕРОХОВАТОСТИ НА ПРОВОДИМОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО

ТРУБОПРОВОДА

6.1. Введение

6.2. Влияние шероховатости на угловое распределение частиц []

6.3. Расчет проводимости шероховатого трубопровода



6.4. Выводы по главе 6

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Литература



7'Ю" ч-см2 [6]- Но за счет столкновений молекул поток может достигать значе-мг

ния 5-10"7ч.см2 . Поэтому для более эффективного захвата паров масла (или другого вещества) применяются многоярусные (обычно двухъярусные) [1, 31] ловушки (рис. 1.16). Такая конструкция ловушки позволяет значительно уменьшить поток масла, проходящий через ловушку. Например, если первая (нижняя) ступень ловушки охлаждается водой до температуры 293 К, а вторая жидким азотом,



то поток прошедший через ловушку будет равен 5-10 8 ч. см2 [6]. Для того, чтобы

поток проходящий через ловушку был близок к скорости испарения масла ВМ-1 при температуре жидкого азота, необходимо, чтобы первая ступень ловушки охлаждалась до температуры 268 К и ниже.



1.16. Схема высоковакуумной двухъярусной ловушки