Повышение интенсивности и надежности формоизменяющих операций листовой штамповки

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.03.05
  • Научная степень: Докторская
  • Год защиты: 2004
  • Место защиты: Москва
  • Количество страниц: 289 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Повышение интенсивности и надежности формоизменяющих операций листовой штамповки
Оглавление Повышение интенсивности и надежности формоизменяющих операций листовой штамповки
Содержание Повышение интенсивности и надежности формоизменяющих операций листовой штамповки
Глава 1. Анализ современного состояния исследований
формоизменяющих операций листовой штамповки
1.1. Методы оценки штампуемости листового металла
1.1.1. Диаграммы предельных деформаций листовых материалов
1.1.2. Основные показатели штампуемости листового
материала
1.2. Теоретические и экспериментальные исследования предельного формоизменения при листовой штамповке
1.2.1. Предельное формоизменение при формовке жестким инструментом
1.2.2. Предельное формоизменение при формовке упругоэластичной средой
1.2.3. Предельное формоизменение при высокоскоростной формовке
1.2.4. Предельное формоизменение при пневмоформовке
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
ГЛАВА 2. Математическое моделирование процессов пластического
деформирования листового металла
2.1. Инвариантные характеристики напряженного и деформированного состояний
2.2. Условия пластичности
2.2.1. Энергетическое условие идеальной пластичности
2.2.2. Условие пластичности с деформационным упрочнением
2.2.3. Условие пластичности со скоростным упрочнением
2.2.4. Условие пластичности со смешанным упрочнением
2.3. Система уравнений пластического равновесия
2.4. Энергетические уравнения и уравнения тепломассопереноса
2.5. Поверхности разрыва напряжений и скоростей
2.6. Среднеинтегральная оценка упрочнения деформируемого металла
2.7. Частные случаи пластического состояния
2.7.1. Плосконапряженное состояние
2.7.2. Плоскодеформированное состояние
2.7.3. Состояние “ полной пластичности”
2.8. Энергетические методы расчета
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 3. Теоретические исследования предельного формоизменения
листового металла
3.1. Методы оценки прочности деталей из тонколистового металла
3.2. Напряженно-деформированное состояние листовых заготовок Ю6
3.2.1. Напряженно-деформированное состояние листовых заготовок при местной формовке
3.2.2. Напряженно-деформированное состояние листовых заготовок при совмещении формовки элементов с их одноосным растяжением
3.2.3. Напряженно-деформированное состояние круглых листовых заготовок при изгибе
3.2.4. Напряженно-деформированное состояние листовых заготовок при вытяжке
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 4. Экспериментальные исследования предельного
формоизменения листового металла
4.1. Методика проведения экспериментов
4.1.1. Основные задачи экспериментальных исследований
4.1.2. Исходные материалы
4.1.3. Образцы и оборудование для испытаний. Порядок проведения экспериментов. Описание конструкций и измерительных устройств
4.2. Планирование эксперимента
4.2.1. Статистический анализ характеристик упрочнения материалов
4.2.2. Оценка соответствия распределения величин пи А нормальному закону распределения
4.2.3. Статистический анализ данных о влиянии предварительной деформации растяжения листовых заготовок на их предельную пластическую деформацию в условиях двухосного растяжения
4.3. Обработка экспериментальных результатов
4.3.1. Экспериментальные исследования по определению параметров аппроксимации кривой упрочнения и коэффициента анизотропии
4.3.2. Экспериментальные исследования предварительного растяжения на предельное формоизменение
4.4. Численное исследование предельного формоизменения
4.4.1. Классификация численных методов исследования в обработке давлением
4.4.2. Некоторые сведения о методе конечных элементов
4.4.3. Решение задачи пластического формоизменения оболочки на основе МКЭ
£- £ In
п So
видно, что сгв =crр = сг, а давление жидкости на мембрану:
2а.S _
р = — (1.69)
Откуда следует, что предпосылка о форме образующей мембраны привела к требованию в отношении свойств металла. Действительно, для заданного давления р произведение aS = pR = const.
Тогда, поскольку интенсивность напряжения,
(Т = сгв=сгр (1-70)
и интенсивность деформации,
1 С| (1.71)
закон упрочнения, соответствующий предпосылке о форме образующей, должен иметь вид:
а = Сее (1.72)
Чтобы получить выражение, для определения положения точки
неустойчивости на кривой а = а(£"), слагаемое dR/Rd£, входящее в уравнение равновесия, представленного в виде:
I^ol + JiL (1.73)
о- д£ Rd£
нужно задать как функцию деформации.
Допущение, что мембрана есть часть сферической оболочки, было
принято Р.Хиллом, исходя из предположений, что, во-первых, частицы
описывают пути дуг окружностей, ортогональных профилю мембраны, и, вовторых, что окружная и меридиональная компоненты деформации равны
относительные компоненты деформации для точки, расположенной на глубине
z вдоль профиля, равны hzjа2 , а логарифмический компонент деформации

Рекомендуемые диссертации данного раздела