Научно-технические основы создания системы экологической безопасности на предприятиях радиоэлектронной промышленности

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.02.22
  • Научная степень: Докторская
  • Год защиты: 2012
  • Место защиты: Москва
  • Количество страниц: 256 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 250 руб.
Титульный лист Научно-технические основы создания системы экологической безопасности на предприятиях радиоэлектронной промышленности
Оглавление Научно-технические основы создания системы экологической безопасности на предприятиях радиоэлектронной промышленности
Содержание Научно-технические основы создания системы экологической безопасности на предприятиях радиоэлектронной промышленности
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ОСНОВЫ СОЗДАНИЯ 1 СИСТЕМЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
1.1 .Основные принципы устойчивого развития и проблемы устойчивого развития предприятий РЭП
1.2. Основные технологии , применяемые для защиты ' окружающей природной среды на предприятиях РЭП
1.2.1. Классификация загрязнений
1.2.2. Анализ существующих базовых методов очистки сточных вод
1.2.2.1. Очистка циан содержащих сточных вод реагентным методом
1.2.2.2. Очистка хромсодержащих сточных вод реагентным методом
1.2.2.3. Очистка кислотно-щелочных сточных вод реагентным методом
1.2.2.4. Очистка циансодержащих сточных вод ионообменным методом
1.2.2.5. Очистка хромсодержащих сточных вод ионообменным методом
1.2.2.6. Очистка кислотно-щелочных сточных вод ионообменным методом
1.2.2.7. Очистка циансодержащих сточных вод электрокоагуляцией
1.2.2.8. Очистка хромсодержащих сточных вод , электрокоагуляцией
1.2.2.9. Очистка кислотно-щелочных сточных вод электрокоагуляцией
1.2.2. Ю.Очистка хромсодержащих сточных вод гальванокоагуляцией
1.2.2.11. Очистка хромсодержащих сточных вод методом электролиза
1.2.2.12. Очистка кислотно-щелочных сточных вод методом электролиза
1.2.2.13. Очистка кислотно-щелочных сточных вод методом электродиализа
1.2.2.14. Очистка кислотно-щелочных сточных вод методом ультрафильтрации и обратного осмоса
1.2.2.15. Очистка кислотно-щелочных сточных вод адсорбционным методом
1.3. Основные виды технических систем , применяемых для защиты окружающей природной среды на предприятиях РЭП
1 1.3.1. Выбор устройств для разделения суспензии сточных вод
1.4. Анализ нормативов очистки сточных вод
Выводы к главе 1
ГЛАВА 2. МЕТОДОЛОГИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЙ ГАЛЬВАНОТЕХНИКИ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ РЭП
2.1. Технико-экономическое и экологическое обоснования совершенствования существующих операций подготовки изделий к гальваническому покрытию
2.1.1. Анализ существующих операций подготовки изделий к гальваническому покрытию
2.1.1.1. Обезжиривание химическое и электрохимическое
2.1.1.2. Технико-экономическое и экологическое обоснование ! перехода на новые растворы обезжиривания
2.1.1.3. Травление
2.1.1.4. Технико-экономическое и экологическое обоснование перехода на новые растворы травления
2.1.1.5. Выводы
2.2. Технико-экономическое и экологическое обоснование совершенствования существующих основных технологических операций
2.2.1. Цинкование блестящее и матовое
2.2.1.2. Технико-экономическое и экологическое обоснования перехода на новые электролиты цинкования
2.2.2. Хромирование стальных деталей
1 2.2.2.1. Технико-экономическое обоснование введения в электролит хромирования композиции ЦКН-41
2.2.3. Химическое никелирование деталей из стали и медных сплавов
2.2.4. Химическое оксидирование стальных деталей (воронение)
2.2.4.1 Технико-экономическое и экологическое обоснования перехода на новые растворы химического оксидирования стальных деталей
2.2.5 Оловянирование блестящее и нанесение сплава олово-висмут
2.2.5.1 Технико-экономическое и экологическое обоснования перехода на новые электролиты оловянирования блестящего и нанесения сплава олово-висмут
2.2.6. Анодирование деталей из алюминия и его сплавов
2.3.6.1. Технико-экономическое и экологическое обоснования перехода на новый принцип формирования черного цвета алюминиевых деталей
2.3. Технико-экономическое и экологическое обоснования совершенствования существующих технологических операций, выполняемых после нанесения гальванического покрытия
2.3.1. Обработка деталей в масле
2.3.2. Технико-экономическое и экологическое обоснование частичного перехода на полимерную пропитку
2.4. Исследование возможностей совершенствования существующих промывочных операций гальванического производства
2.5. Исследование возможностей регенерации и локальной очистки технологических растворов гальванотехники
2.6.Выводы к главе 2
Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЯ ПУТЕЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРИЕМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ РЭП
3.1. 1. Перспективы развития технических средств и технологических приемов гальванотехники
3.1.2.Оценка затрат на создание участка по регенерации растворов травления печатных плат
3.2.Повышение эффективности технологических приемов , применяемых при очистке сточных вод предприятий РЭП
3.2.1. Исследование возможностей приемов нейтрализации сточных вод в их очистке от ионов тяжелых металлов реагентными методами
3.2.1.2.Обобщения приемов и их развития
3.2.2. Разработка системы интенсификации

Необходимые для очистки расходные материалы - известь, кислоты, щелочи, гипохлориты и др.
Необходимое оборудование - отстойники, емкости, реакторы, фильтры, смесители, дозаторы, аналитическое оборудование - рН-метры и т.п. Преимущества - широкий интервал начальных концентраций ионов тяжелых металлов; универсальность; простота эксплуатации, возможность автоматизации.
Недостатки - невысокая степень очистки; значительный расход реагентов; затрудненность извлечения из шламов тяжелых металлов; значительные площади для технологического оборудования.
1.2.2.4.0чистка циансодержащих сточных вод ионообменным методом
Область применения - для стоков с низким содержанием цианидов. Содержание солей: до очистки - не более 500 мг/л, после очистки - ПДК. Предельная производительность на единицу средства технологического оснащения, м3/час - 10-30.
Необходимые для очистки расходные материалы - аниониты, катиониты, кислоты, щелочи.
Необходимое оборудование - ионитовые фильтры, емкости, насосы, механические фильтры.
Преимущества - очистка до ПДК; возможность повторного использования воды.
Недостатки - высокая стоимость оборудования и ионообменных смол; необходимость герметизации оборудования при нейтрализации элюатов; большой расход реагентов для регенерации ионитов и обработки смол; необходимость обработки элюатов; отработанные смолы - отходы первого класса опасности; отравление смол органическими веществами.

Рекомендуемые диссертации данного раздела