Методологические основы организации интегрированной системы оперативного управления производством и поставками в машиностроении

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 08.00.28
  • Научная степень: Докторская
  • Год защиты: 1998
  • Место защиты: Самара
  • Количество страниц: 270 с. : ил.
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Методологические основы организации интегрированной системы оперативного управления производством и поставками в машиностроении
Оглавление Методологические основы организации интегрированной системы оперативного управления производством и поставками в машиностроении
Содержание Методологические основы организации интегрированной системы оперативного управления производством и поставками в машиностроении
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ОРГАНИЗАЦИИ
СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ПЛАНИРОВАНИЯ В УСЛОВИЯХ РЫНКА
1.1. Проблемы совершенствования оперативно-производственного планирования в условиях развития машиностроительного комплекса
1.2. Механизм адаптации систем оперативно-производственного планирования к требованиям рыночной экономики
1.3. Совершенствование системы оперативно-производственного планирования на основе метода критических уровней материального насыщения
1.4. Организация системы оперативно-производственного планирования в условиях смешанного типа производства
Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ИНТЕГРИРОВАННОЙ
СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВОМ И ПОСТАВКАМИ (ИСОУ «ПОСТАВКА»)
2.1. Логистические основы совершенствования оперативнопроизводственного планирования
2.2. Основы организационного построения ИСОУ «Поставка»
2.3. Обоснование зон состояний производства и сбыта в условиях
ИСОУ «Поставка»
2.3.1. Особенности определения продолжительности зоны
верхнего предела допустимого материального
насыщения

2.3.2. Метод определения гарантийного (страхового) времени выполнения производственных и сбытовых процессов
2.3.3. Определение времени накопления (расходования) складского оборотного запаса
2.3.4. Расчет нормативов опережений на стадиях производства
и сбыта продукции
Глава 3. ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ИСОУ «ПОСТАВКА»
3.1. Система распределения продукции в условиях рыночных отношений
3.2. Основы организации механизма функционирования ИСОУ «Поставка»
3.3. Формирование единого сквозного графика комплектации поставки (ЕСГКП)
3.4. Порядок функционирования ИСОУ «Поставка»
Глава 4. МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ НОРМАТИВОВ ДЛИТЕЛЬНОСТИ
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И СБЫТОВОГО ЦИКЛОВ
4.1. Оптимизация длительности производственного и сбытового циклов на основе дифференцированного подхода
4.2. Определение межоперационного времени в условиях дифференциации производственных и сбытовых процессов
4.3. Применение дифференцированного подхода при установлении коэффициента параллельности выполнения
производственного и сбытового процессов

Глава 5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЗМЕРА ПАРТИИ
И ПЕРИОДА ПОВТОРЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА И ПОСТАВКИ
5.1. Разработка нормативного размера партии на основе дифференциации производственных процессов
5.2. Установление экономически целесообразного вида организации производственных и сбытовых процессов
5.3. Метод оптимизации периода поставки
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ

изводственных подразделений единого номера комплектации выпуска изделий. Это позволяет упростить контроль и ежедневно получать достоверную информацию о ходе производственного процесса.
Метод планирования по цикловым графикам. Этот метод применяется в системе позаказного планирования. Основой этого метода является разработка циклового графика выполнения заказа. Исходными данными для построения этого графика служат: циклограмма сборки изделия — календарный график общей и узловой сборки изделия, выполненный на основе сборочной схемы; размеры длительности производственного цикла изготовления заготовок, деталей и узлов.
Цикловой график позволяет установить наиболее продолжительный (критический) путь выполнения того или иного комплекса работ, что и определяет срок выполнения заказа в целом.
К характерным принципам метода планирования по цикловым графикам можно отнести:
1. Возможность построения производственных цепочек (последовательностей событий — результатов работ) изготовления деталей, узлов и изделия в целом.
2. Обоснование наиболее продолжительного (критического) пути выполнения комплекса работ, лимитирующего общий срок выполнения заказа.
Анализ распространенных систем ОПП позволил выделить наиболее прогрессивные методы оперативного планирования и отметить их характерные принципы. Использование этих методов при разработке новой системы ОПП будет способствовать быстрой адаптации системы и повышению качества управления дискретным производством предприятия в современных условиях хозяйствования.

Рекомендуемые диссертации данного раздела