Комплексный битумополистирольный материал : Технология и свойства

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.23.05
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 1999
  • Место защиты: Улан-Удэ
  • Количество страниц: 146 с. : ил.
  • Стоимость: 250 руб.
Титульный лист Комплексный битумополистирольный материал : Технология и свойства
Оглавление Комплексный битумополистирольный материал : Технология и свойства
Содержание Комплексный битумополистирольный материал : Технология и свойства
СОДЕРЖАНИЕ
Введение '
Глава I. Состояние вопроса
1.1. Способ самоуплотняющихся масс
1.1.1. Способ самоуплотняющихся масс в технологии легких бетонов, гипсобетонов и легковесных огнеупоров
1.1.2. Технологические решения при изготовлении строительных материалов по способу самоуплотняющихся масс
1.2. Анализ свойств и способов изготовления битумсодержащих теплоизоляционных материалов
1.3. Обзор способов эмульгирования и видов битумных эмульсий
Выводы по главе I
Глава II. Гипотеза, задачи исследований и методология их проведения
2.1. Научная гипотеза и задачи исследований
2.2. Общая методология проведения исследований
2.2.1. Требования, предъявляемые к сырью и материалам
2.2.2. Методика постановки и проведения экспериментов
2.3. Описание экспериментальных установок и методик проведения исследований
2.3.1. Описание установки и методик изучения электропрогрева
2.3.2. Методика изучения реологических характеристик битумопо-листирольных смесей
Глава III. Теоретические и практические закономерности самоуплотнения
битумополистирольных систем в электрическом поле
3.1. Коллоидные свойства битумополистирольных систем

3.1.1. Поверхностные явления на границах раздела фаз битумополи-стирольных систем.
3.1.2. Адсорбция на поверхностях раздела фаз битумополистироль-ных систем
3.1.3. Двойной электрический слой на границах раздела фаз битумо-полистирольных систем и его влияние на механизм самоуплотнения
3.2. Закономерности структурных изменений битумополистирольных
систем при самоуплотнении
3.2.1. Анализ влияния внешнего переменного электрического поля на изменение электрокинетических характеристик битумополистирольных систем
3.2.2. Закономерности массопереноса битумополистирольных систем в условиях интенсивного роста давлений и температур
3.2.3. Реологические свойства битумополистирольных систем и закономерности формирования структуры материала
Выводы по главе III Глава IV. Системный анализ технологии битумополистирольных материалов и изделий
4.1. Основные положения системного анализа
4.2. Формирование структурной модели технологии и изучение функционирования её отдельных блоков.
4.2.1. Подвспенивание бисерного полистирола
4.2.2. Приготовление битумной эмульсии.
4.2.3. Приготовление формовочной смеси

4.2.4. Электропрогрев
4.3. Построение алгоритма математической модели технологии
4.4. Производственная проверка исследований и практические рекомендации по организации технологического процесса
4.5. Частные случаи реализации технологии: получение изделий "сэндвич" и материала для комплексной изоляции трубопроводов
4.6. Оценка эффективности производства и применения битумополи-стирольных материалов и изделий
Выводы по главе IV ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1. Технологический регламент по изготовлению битумополи-стирольных изделий Приложение 2. Предложения по аппаратурному оформлению технологии Приложение 3. Теплотехнический расчет установки для электропрогрева Приложение 4. Экономический расчет Приложение 5. Имитационное моделирование технологии

grad(P) = AP/AL, [2.5]
grad(t) = At/r
где: AP, At - перепад давлений или температур;
AL, г - расстояние между точками измерения.
2.3.2. Методика исследований реологических характеристик битумополистирольных смесей.
Исследование реологических свойств битумополистирольных смесей проводилось на электронном вискозиметре (рис. 2.3.), регистрирующем чистый сдвиг исследуемой системы в узком зазоре между коаксиальными цилиндрами с автоматической записью кривых развития напряжений и деформаций в интервале температур от 20 до 120 “С.
Принципиальная схема прибора изображена на рис. 2.3. Прибор состоит из двигателя с редуктором, блока питания, рабочего узла, осциллографа, пульта управления, масляного термостата. Осциллограф позволяет получить на дисплее значения напряжений сдвига и деформации, а так же времени в течении которого осуществляется наблюдение исследуемой системы.
Исследуемая масса помещалась между двумя коаксиальными цилиндрами: внешним - неподвижным и внутренним - вращающимся вокруг своей оси. Размеры цилиндров рассчитаны с учетом возможности измерения деформаций как слабоструктурированных систем, так и систем с более прочной структурой, как битумной эмульсии, так и битумополистирольной смеси. Предусматривалось пять типоразмеров ци-

Рекомендуемые диссертации данного раздела