Исследование неровноты линейной плотности чесальной шерстяной ленты и разработка системы ее стабилизации при выработке пряжи пневмомеханическим способом

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.19.03
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 1998
  • Место защиты: Москва
  • Количество страниц: 148 с. : ил.
  • Стоимость: 250 руб.
Титульный лист Исследование неровноты линейной плотности чесальной шерстяной ленты и разработка системы ее стабилизации при выработке пряжи пневмомеханическим способом
Оглавление Исследование неровноты линейной плотности чесальной шерстяной ленты и разработка системы ее стабилизации при выработке пряжи пневмомеханическим способом
Содержание Исследование неровноты линейной плотности чесальной шерстяной ленты и разработка системы ее стабилизации при выработке пряжи пневмомеханическим способом

ОГЛАВЛЕНИЕ.

Глава Г. Современная технология и оборудование для подготовки чесальной ленты из смесей шерсти е химическими волокнами для выработки аппаратной пряжи пневмомеханическим способом прядения
Глава 2. Анализ неровноты ленты при ее выработке на чесальном аппарате с вытяжным устройством,
2.Г.. Основные понятия о неровноте чесальной ленты

2.2. Выравнивающая способность чесального аппарата
2.3. Динамическая характеристика вытяжного устройства
2.4. Экспериментальное определение неровноты ленты, выработанной на чесальном аппарате с вытяжным устройством
Глава 3. Системы стабилизации линейной плотности ленты

3.1. Общие понятия и виды систем стабилизации
3.2. Обоснование и выбор системы стабилизации линейной плотности чесальной ленты
3.3. Устройство и принцип работы промышленных замкнутых систем стабилизации линейной плотности ленты
Глава 4. Разработка и исследование системы стабилизации линейной' плотности чесальной ленты
4.Г. Исходные данные для разработки системы стабилиза-

ции линеинои плотности чесальной ленты
4.2. Аппаратурная реализация замкнутой релейной системы стабилизации линейной плотности чесальной ленты
4.3. Устойчивость замкнутой релейной системы стабилизации линейной плотности ленты

4.4. Стабилизирующая способность замкнутой релейной
системы
Глава 5. Технологическая эффективность замкнутой релейной системы стабилизации линейной плотности
ленты
5.1 Методика технологических испытаний чесальной
ленты..' »- * » « *«'.-»
5.2. Экспериментальное определение неровного чесальной ленты
5.3. Проверка на стабильность релейной ССЛШ. ;
5.4. Эффективность стабилизации линейной плотности
ленты замкнутой релейной ССЛПЛ. 1 . ►
5.5 Аналитическое определение стабилизирующей способности замкнутой релейной системы
5.6. Экономическая целесообразность использования
системы стабилизации линейной плотности чесальной ленты для выработки аппаратной пряжи пневмомеханическим способом прядения
Основный выводы и предложения ..*
Литература. - *Г22
Приложение I.
Приложение 2.
Приложение 3.
Приложение 4.
Акты внедрения,
Глава Г. Современная технология и оборудование для выработки чесальной ленты из смесей шерсти е химическими волокнами для выработки аппаратной пряжи пневмомеханическим способом прядения.
Шерстяная промышленность является одной из основных отраслей текстильной промышленности. На ее предприятиях вырабатывают пряжу как из чистой шерсти, так и из смесей шерсти с химическими волокнами, из которой изготавливают трикотажные изделия,одеяла, ковры, ткани бытового и технического назначения.
Одной из основных задач дальнейшего развития шерстяной промышленности является увеличение производительности оборудования" и труда, расширение ассортимента вырабатываемых изделий, улучшение качества продукции, эффективное использование- сырья.
Аппаратная система прядения применяется для выработки пряжи из сравнительно коротких волокон, средняя длина которых обычно же превышает 55мм.
В зависимости от назначения пряжи для ее выработки могут быть использованы химические волокна, отходы камвольного производства, собственные обрати и волокна, полученные при разработке шерстяных обрезков ткани, трикотажа.
Готовую смесь волокон пропускают через две-три чесальные машины
Двухпрочесные аппараты применяют для чесания смеси из грубой и полутрубой шерсти. Трехпрочесные- для чесания смесей из тонкой и полутонкой шерсти.
Одним из путей повышения эффективности выработки аппаратной пряжи является использование пневмомеханического способа прядения. Применение этого способа позволяет повысить производительность оборудования в 1,6- 2 раза, а производительность труда — В 2,5 - 3 раза / I /.
При выработке аппаратной пряжи пневмомеханическим способом

Паро замасливанпе е устоо"-отво ПЗУ-ШІ
Смесовая машина С
Чесальный апггават СП
Пневмомеханическая прядильная машина ТТПМ
4 Схема производства пояжи на объединении "Подмосковье".

Рекомендуемые диссертации данного раздела