Исследование и разработка автоматизированного метода расчета натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.19.03
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 1999
  • Место защиты: Москва
  • Количество страниц: 200 с. : ил.
  • Стоимость: 250 руб.
Титульный лист Исследование и разработка автоматизированного метода расчета натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках
Оглавление Исследование и разработка автоматизированного метода расчета натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках
Содержание Исследование и разработка автоматизированного метода расчета натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках

.СОДЕРЖАНИЕ '
ВВЕДЕНИЕ ' '
ГЛАВА 1.СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1. Анализ литературных источников
1.1.1. Работы по исследованию натяжения и деформации.ни- 8 тей на ткацком станке
1.1.2. Работы по исследованию релаксационных процессов на 12 ткацком станке
1.1. 3. Работы по взаимосвязи технологических параметров и
параметров строения ткани
1.2. Теоретическая и экспериментальная базы исследования
1.3. Задачи исследования
Выводы по главе
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ
НИТЕЙ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ
2.1. Взаимосвязь деформации и натяжения основных нитей
за один оборот главного вала ткацкого станка
2.2. Взаимосвязь деформации и натяжения основных нитей
по глубине заправки ткацкого станка
2.3. Взаимосвязь деформации и натяжения утка на станках различных конструкций
2.4. Влияние различных факторов на напряженно-деформированное состояние нитей
Выводы по главе
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. ИССЛЕДОВАНИЯ
НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВНЫХ И УТОЧНЫХ НИТЕЙ
3.1. Выбор датчиков для исследования
3.2. Исследование натяжения нитей основы на ткацком
станке АТПР
3.3. Исследование натяжения нитей основы на ткацком
станке СТБ
3.4. Исследование натяжения нитей основы на ткацком
станке АТ
3.5. Исследование натяжения утка на бесчелночном ткацком станке СТБ
3.6. Исследование натяжения утка на пневморапирном ткацком станке

3-7- Исследование натяжения утка на челночных ткацких
станках АТ
Выводы по главе
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. ИССЛЕДОВАНИЯ
СВОЙСТВ И СТРОЕНИЯ ТКАНЕЙ
4.1. Определение уработок нитей основы и ткани
4.2. Определение полуцикловых характеристик ткани
4.3. Исследование стойкости ткани на истирание
4.4. Исследование воздухопроницаемости тканей
Выводы по главе
ГЛАВА 5- ОПТИМИЗАЦИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ НА СТАНКАХ РАЗЛИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
5.1. Выбор критерия оптимизации
5.2. Выбор параметров оптимизации
5-3 Влияние технологических параметров на параметры оптимизации
Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 1б2
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Акты о внедрении результатов
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Программы расчета параметров напряженно-деформированного состояния нитей основы и утка
ПРИЛОЖЕНИЕ 3- Результаты расчетов коэффициентов регрессии
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Результаты расчетов оптимальных технологических параметров по программе

ВВЕДЕНИЕ
Современное состояние отечественной текстильной промышленности иначе как критическим не назовешь. Многие предприятия, выпускающие ранее высококачественные ткани, не могут сегодня конкурировать с большим количеством товаров, ввозимых из-за рубежа, несмотря на то, что он не очень высокого качества.
В связи с этим резко ухудшилось положение в текстильной промышленности, ухудшились показатели работы отечественных предприятий, обострилась ситуация с использованием квалифицированной рабочей силы. Российским текстильным предприятиям, оснащенным в техническом плане значительно хуже зарубежных, становится все труднее выпускать конкурентноспособную продукцию. Однако, чтобы выжить есть один путь - выпускать текстильные изделия, отвечающие мировому уровню и высокого качества. Чтобы реанимировать текстильную промышленность есть только один путь - путь научно-технического прогресса.
В современных условиях научно-технический прогресс в текстильной промышленности связан прежде всего с внедрением и эффективным использованием современного технологического оборудования, повышением скоростного режима работы оборудования, расширением его ассортиментных возможностей, выпуском высококачественных изделий, пользующихся повышенным спросом у населения.
Высокое качество тканей предопределяется прежде всего напряженно-деформированным состоянием нитей основы и утка на ткацком станке. От уровня натяжения основных и уточных нитей и их соотношения зависит строение и свойства вырабатываемых тканей. Глубокие исследования натяжения основных и уточных нитей на ткацких станках различных конструкций позволит разработать рекомендации по стабилизации технологических процессов на ткацких станках, расширить ассортимент вырабатываемых тканей.
Из отечественных ткацких станков, наиболее широко представленных на текстильных предприятиях России, наибольшее внимание следует уделить процессам тканеформирования на челночных

чением времени нахождения нити под нагрузкой текущий модуль упругости уменьшается. Причем его стабилизация наблюдается как правило после 100 - 200 прокидок в зависимости от вида используемых нитей и их вязкоупругих свойств.
Таблица

ІУгол по- I Деформация, % IНатяжение, сН I
I ворота I
I главного I упругая I вязкоупругая модель І I
і вала при Імодель +
Iвремени И |1 цикл 12 цикл!10 цикл!100 цикл! |
і 10.577 10.577 І0.973 11.001 11.027 і ЗО I
I гг 10.577 10.614 11.074 і 1.091 11.118 І ЗО |
І ї3 11.008 11.031 11.271 11.302 11.310 ! 50 |
I 10.544 10.657 10.989 Ц.ОИ 11.051 І ЗО |

I Ц 10.845 10.967 11.211 11.216 11.240 I 45 |

I Ъ6 10.845 11.284 11.295 11.344 11.385 |

І ї7 10.577 10.973 10.978 11.016 11.032 I 30 |

Вычислим условное натяжение основы, которое вызовет такую же деформацию основы, как и при реальном законе. Расчет проводим по следующим формулам: бу
еШ = — С 1 + / К (х) бт ]

= бу 8,
где Б - площадь сечения нити.
В результате расчетов установлено, что условное натяжение основы для одной прокидки равно 36.05 сН, для второй

Рекомендуемые диссертации данного раздела