Построение математического и алгоритмического обеспечения оптико-электронной системы управления процессом спекания шихты на агломерационной машине конвейерного типа

  • автор:
  • специальность ВАК РФ: 05.13.14
  • научная степень: Кандидатская
  • год защиты: 1999
  • место защиты: Череповец
  • количество страниц: 147 с. : ил.
  • стоимость: 230 руб.
  • нашли дешевле: сделаем скидку

действует скидка от количества
2 работы по 214 руб.
3, 4 работы по 207 руб.
5, 6 работ по 196 руб.
7 и более работ по 184 руб.
Титульный лист Построение математического и алгоритмического обеспечения оптико-электронной системы управления процессом спекания шихты на агломерационной машине конвейерного типа
Оглавление Построение математического и алгоритмического обеспечения оптико-электронной системы управления процессом спекания шихты на агломерационной машине конвейерного типа
Содержание Построение математического и алгоритмического обеспечения оптико-электронной системы управления процессом спекания шихты на агломерационной машине конвейерного типа
Вы всегда можете написать нам и мы предоставим оригиналы страниц диссертации для ознакомления

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Общая характеристика управления процессом спекания агломерационной шихты
1Л. Анализ существующих методов управления процессом спекания шихты
1.2. Характеристика процесса спекания шихты как объекта оптического контроля и управления
1.3. Постановка задачи синтеза оптико-электронной системы управления процессом спекания агломерационной шихты
ГЛАВА 2. Теоретические предпосылки управления процессом спекания агломерационной шихты с использованием оптико-электронного метода
2.1 Математическое описание процесса формирования изображения излома спекаемого слоя в разгрузочной части агломерационной машины
2.1.1. Определение высокотемпературной зоны
2.1.2. Моделирование тепловых процессов в слое агломерируемой шихты
2.1.2.1. Математическое описание теплообмена в спекаемом слое
2.1.2.2. Тестирование и адаптация модели теплообмена в слое агломерируемого материала на основе экспериментальных данных
2.1.2.3. Результаты моделирования

2.1.3. Температурное поле в слое агломерата как критерий для формирования изображения излома спекаемого слоя и управления процессом агломерации
2.2. Управление процессом спекания агломерационной шихты с использованием анализа коэффициента высокотемпературной зоны
2.3. Управление процессом спекания агломерационной шихты с использованием анализа влагосодержания отходящего газа
2.4. Формирование управляющего воздействия
ГЛАВА 3. Построение алгоритмического обеспечения ОЭСУ процессом спекания шихты на агломерационной машине конвейерного типа
3.1. Статистический и параметрический анализ изображения излома спекаемого слоя в разгрузочной части агломерационной машины
3.1.1. Статистический анализ изображения излома аглоспека
3.1.2. Параметрический анализ изображения излома аглоспека
3.2. Разработка алгоритма поиска изображения с максимальной информативностью и контрастностью
3.3. Построение алгоритма управления скоростью движения паллет агломерационной машины
3.4. Синтез алгоритма классификации нарушений технологии производства агломерата
ГЛАВА 4. Экспериментальные исследования алгоритмического обеспечения ОЭСУ процессом спекания шихты на агломерационной машине конвейерного типа
4.1. Описание ОЭСУ процессом спекания агломерационной шихты

4.1.1. Основные функциональные элементы и блоки ОЭСУ
4.1.2. Методика настройки алгоритмического обеспечения ОЭСУ процессом спекания агломерационной шихты
4.2. Результаты экспериментальных исследований алгоритмического обеспечения ОЭСУ процессом спекания шихты в разгрузочной части агломерационной машины
4.3. Перспективы применения ОЭСУ технологией производства агломерата и основные направления их развития
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список литературы
Приложение 1 Основные модули программного обеспечения ОЭСУ
Приложение 2 Интерфейс пользователя программного обеспечения

образом, появляется возможность определить положение зоны горения относительно паллеты, ее площадь, а также площадь всего излома.
Для сегментации такого изображения с использованием метода порогового разделения требуется вычислить значение порога, на котором кончается область промежуточных интенсивностей 3 и начинается мода 2, характеризующая зону горения на изображении.
Указанные особенности нарушений технологического процесса производства агломерата позволяют сформулировать задачу синтеза оптимальной системы управления процессом спекания шихты и определить пути ее решения, которые рассматриваются в следующем разделе.
1.3. Постановка задачи синтеза оптико-электронной системы управления процессом спекания агломерационной шихты
Оптико-электронная система управления (ОЭСУ) в общем случае обеспечивает [48, 60]:
- получение исходного аналогового изображения;
- формирование цифрового изображения;
- предварительную обработку изображения (подавление помех, повышение контрастности);
- сегментацию изображения (выделение интересующих объектов);
- описание выделенных объектов;
- определение местонахождения и ориентации объектов в рабочей области;
- классификацию объектов;
- принятие решения.
Обобщенная функциональная схема ОЭСУ процессом спекания шихты и ее привязка к конвейерной агломерационной машине представлены на рис. 14.
Вы всегда можете написать нам и мы предоставим оригиналы страниц диссертации для ознакомления

Рекомендуемые диссертации данного раздела