Оптимизация теплообмена в радиантной секции трубчатой печи

  • автор:
  • специальность ВАК РФ: 05.04.09
  • научная степень: Кандидатская
  • год, место защиты: 2000, Уфа
  • количество страниц: 118 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • стоимость: 240,00 руб.
  • нашли дешевле: сделаем скидку
  • формат: PDF + TXT (текстовый слой)
pdftxt

действует скидка от количества
2 диссертации по 223 руб.
3, 4 диссертации по 216 руб.
5, 6 диссертаций по 204 руб.
7 и более диссертаций по 192 руб.
Титульный лист Оптимизация теплообмена в радиантной секции трубчатой печи
Оглавление Оптимизация теплообмена в радиантной секции трубчатой печи
Содержание Оптимизация теплообмена в радиантной секции трубчатой печи
Вы всегда можете написать нам и мы предоставим оригиналы страниц диссертации для ознакомления
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение
1. Особенности теплообмена в трубчатых печах
1.1. Классификация трубчатых печей
1.2. Тепловой режим в камере радиации
1.2.1. Г азодинамика в замкнутом пространстве
1.2.2. Качественная картина факела
1.3 Пути повышения тепловой эффективности трубчатых
печей
2. Объекты и методы исследований
2.1. Характеристика горелочных устройств трубчатых
печей
2.2. Состав и свойства топлива. Энергетические
параметры топлива
2.3.Стандартные методы и средства исследований
2.3.1.Измерение температурного поля в печи
2.3.2.Методы теплотехнического расчета
2.4. Численные методы в теории горения
2.5. Моделирование факела в камере радиации в 53 зависимости от конструкции горелок и вида топлива
2.5.1.Образование факела в камере радиации печи
2.5.2.0бразование факела в камере радиации шатровой
печи
2.5,З.Образование факела в камере радиации
вертикальной печи
3. Расчет температурного поля в радиантной секции трубчатой печи
3.1. Основные понятия теплообмена излучением
3.2. Определение радиационного поля температур
4. Усовершенствование методов теплотехнического
расчета камеры радиации печей различных конструкций
4.1. Критерии выбора оптимальной конструкций трубчатых печей для решения конкретных 79 технологических задач
4.2. Оптимальная компоновка камеры радиации
Общие выводы
Список использованных источников

Введение
В современных условиях развития нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности актуальной задачей становится повышение эффективности эксплуатации применяемого в отрасли топливоиспользующего оборудования, в особенности трубчатых печей, так как их стоимость достигает 25% от стоимости всей технологической установки. Трубчатые печи являются основными аппаратами технологических установок нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) и основными потребителями топлива. В них сжигается 6-8% газообразного и жидкого топлива от общего количества перерабатываемой нефти. Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность по уровню потребления топлива занимает четвертое место среди других отраслей промышленности. В связи с этим особую важность приобретает повышение эффективности сжигания топлива на НПЗ.
В настоящее время на предприятиях отрасли эксплуатируется более 1500 трубчатых печей, часть которых имеет технологические показатели работы ниже проектных значений, что объясняется, главным образом, несовершенством отдельных методов сжигания топлива. Поэтому возникает необходимость расчета теплового поля ради-антной секции трубчатых печей в зависимости от условий сжигания топлива.
Цель работы. Оптимизировать распределение теплонапоя-женности змеевика в радиантной секции трубчатой печи для рационального использования тепла.
Основные задачи исследования.
1. Провести анализ конструктивных особенностей эксплуатируемых трубчатых печей на АО НУНПЗ и ОАО «Уфанефтехим».
2. На основе газодинамического анализа определить характер распределения параметров факела.
3. Методом конечных элементов определить радиационное поле температур в радиантной секции трубчатых печей.

роприятия по повышению безопасности эксплуатации инжекционных горелок подобного типа.
Для нормального и безопасного использования различных по составу топливных газов в инжекционных горелках необходимо, чтобы основные характеристики (теплота сгорания и плотность) не изменялись в значительных пределах. Зависимость между теплотой сгорания газа и его плотностью определяется числом Воббе [30], которое позволяет судить о взаимозамняемости газов, оно характеризует тепловую мощность инжекционных горелок при постоянном давлении. Следует отметить, что взаимозаменяемость различных газов допустима также при условии постоянства следующих критериев: тепловой нагрузки, подсоса первичного воздуха, отрыва и проскока пламени, образования окиси углерода и других вредных компонентов в продуктах горения.
Фактически полученные данные показывают, что взаимозаменяемость газов без существенных нарушений нормальной работы инжекционных горелок и печей в целом возможна при колебаниях числа Воббе в пределах 5-7 % номинального значения. При этом необходимо, чтобы взаимозаменяемые газы отличались максимальной скоростью распространения не более чем на 15-20 %. Использование числа Воббе представляет практический интерес, так как оно дает универсальную оценку различных по со ставу нефтезаводских побочных газов с точки зрения их безопасного использования [5]
2.3. Стандартные методы и средства исследования
2.3.1. Измерение температурного поля в печи.
Для измерения температуры в топках используются датчики различных типов[80]:
1) чаще всего используют термопары и энтальпийные зонды. Термопары можно использовать до температур около 2500 К, и они требуют введения поправок к измеренной температуре на излучение.
Вы всегда можете написать нам и мы предоставим оригиналы страниц диссертации для ознакомления

Рекомендуемые диссертации данного раздела