Разработка сборного инструмента для планетарного формообразования отверстий на основе исследования и моделирования процесса

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.02.07
  • Научная степень: Докторская
  • Год защиты: 2012
  • Место защиты: Москва
  • Количество страниц: 391 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Разработка сборного инструмента для планетарного формообразования отверстий на основе исследования и моделирования процесса
Оглавление Разработка сборного инструмента для планетарного формообразования отверстий на основе исследования и моделирования процесса
Содержание Разработка сборного инструмента для планетарного формообразования отверстий на основе исследования и моделирования процесса

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И АНАЛИЗ ПРОБЛЕМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СБОРНОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ В ОТВЕРСТИЯХ. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Классификация обрабатываемых поверхностей и формирование кинематических схем планетарного формообразования в отверстиях
1.2. Обзор способов и конструкции сборного инструмента для планетарного формообразования внутренних резьб
1.3. Анализ проблем, связанных с разработкой сборного инструмента для планетарного формообразования
1.4. Основные факторы, влияющие на ограниченное применение сборного инструмента для обработки отверстий по способу планетарного формообразования
1.5. ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
ГЛАВА 2. ФОРМИРОВАНИЕ МОДЕЛЕЙ СИСТЕМ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ ПРИ ПЛАНЕТАРНОМ ДВИЖЕНИИ ИНСТРУМЕНТА
2.1. Общие принципы построения моделей систем разработки и исследования перспективного сборного инструмента для обработки отверстий по способу планетарного формообразования
2.2. Выбор и описание объекта исследования
2.3. Система инструментального обеспечения в среде технологического процесса планетарного формообразования в отверстиях деталей
2.4. Модель формирования процесса планетарного формообразования поверхностей в отверстиях деталей

2.5. Моделирование сборного режущего инструмента с использованием графовой структуры технологической операции планетарного формообразования отверстий на многоцелевом станке с ЧПУ
2.6. ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ СХЕМ
ОБРАБОТКИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИЛ РЕЗАНИЯ ПРИ ПЛАНЕТАРНОМ ФОРМООБРАЗОВАНИИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ СБОРНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ
3.1. Методика расчета параметров срезаемого слоя при планетарном формообразовании внутренних резьб
3.2. Определение режимов резания при формообразовании внутренней резьбы сборным инструментом с СТП
3.3. Анализ схем резания при планетарном формообразовании внутренних резьб сборным инструментом
3.4. Анализ зависимостей изменения величин срезаемого слоя от различных параметров при планетарном формообразовании внутренних резьб
3.5. Распределение нагрузки на режущий клин зуба инструмента и расчет действующих сил
3.6. Методика определения кинематических задних углов на резьбообразующей части сборной резьбовой фрезы
3.7. Анализ методов расчета сил резания при фрезеровании
3.8. Методика определения мгновенных значений составляющих сил резания при планетарном формообразовании внутренних резьб
3.9. Методика проведения экспериментальных исследований по определению составляющих сил резания
3.10. Экспериментальные исследования и построение математических моделей, описывающие влияние факторов процесса планетарного резьбообразования на составляющие силы резания Ру, Р
3.11. ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СБОРНОГО ИНСТРУМЕНТА С ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬЮ ПРИ ПЛАНЕТАРНОМ
ФОРМООБРАЗОВАНИИ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ
4Л. Вопросы обеспечения точности формообразования планетарной обработки внутренних резьб на станках с ЧПУ резьбовыми фрезами с твердосплавными пластинами
4.2. Исследование влияния кинематики движений планетарного формообразования на точность получаемой резьбы
4.3. Исследование влияния жесткости сборного инструмента на точность обрабатываемой поверхности
4.4. Модель формирования сборного инструмента с СТП с элементами новых направлений разработок
4.5. Способ планетарного формообразования внутренней резьбы резьбовой фрезой с передней направляющей
4.6. Исследование влияния передней направляющей у сборного инструмента на точность обрабатываемой поверхности при ПФО
4.7. Патентный обзор способов демпфирования инструмента с механическим креплением твердосплавной пластины
4.8. Исследование жесткости и демпфирующей способности механизма крепления твердосплавной пластины
4.9. Экспериментальные исследования демпфирующей способности твердосплавной пластины с повышенной виброустойчивостью
4.10. ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И ИССЛЕДОВАНИЕ
ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПЛАНЕТАРНОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ СПОСОБОМ ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ

инструмента, либо сложного резьбообразующего инструмента. Особенно это относится к нарезанию внутренних резьб, где инструмент вынужден работать в ограниченном пространстве. В этом случае при резьбонарезании режущая кромка работает в трудных условиях с точки зрения резания, что сопровождается повышенным износом и частой поломкой.
Отмечено, что наряду с известными традиционными методами обработки внутренних резьб, наиболее распространенным является метод нарезания резьбы метчиком [177], который имеет ряд недостатков, ограничивающих его эффективность в автоматизированном производстве. Например: требуется специальная оснастка, обеспечивающая ввод и вывод метчика в отверстие; высокая вероятность поломки метчика в отверстии приводит к браку всей детали; невозможность обрабатывать внутреннюю резьбу с большим шагом за один проход и другие [104, 166].
В технической зарубежной и отечественной литературе все чаще появляются работы, где обработка резьбы с планетарным движением инструмента выделяется, как наиболее эффективная альтернатива традиционному резьбонарезанию в современном производстве [95, 102].
Анализ рынка металлорежущего инструмента, проведенный ведущей фирмой «Vargus» в этой области показал, что в последнее время проявляется повышенный интерес у отечественных производителей к резьбонарезному инструменту, работающему с планетарным движением (рис. 1.7). Такие фирмы, как «Sandvik Coromant», «Vargus», «Titex Plus», «Korloy» и другие, активно демонстрируют и предлагают широкий ассортимент инструмента для планетарного резьбофрезерования на станках с ЧПУ.
Резьбовые фрезы, оснащенные сменными неперетачиваемыми пластинами твердого сплава (СТП), по зарубежным каталогам известные, как резьбовые фрезы системы ТМС фирмы «KENNAMETAL HERTEL», работающие по схеме планетарного движения инструмента при обработке внутренних резьб диаметром от 9.5 мм и выше.

Рекомендуемые диссертации данного раздела