Повышение стойкости цельных червячно-модульных фрез на основе установления закономерностей влияния положительных передних углов на точность профиля зубьев прямозубых колес

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.02.07
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2012
  • Место защиты: Ульяновск
  • Количество страниц: 210 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Повышение стойкости цельных червячно-модульных фрез на основе установления закономерностей влияния положительных передних углов на точность профиля зубьев прямозубых колес
Оглавление Повышение стойкости цельных червячно-модульных фрез на основе установления закономерностей влияния положительных передних углов на точность профиля зубьев прямозубых колес
Содержание Повышение стойкости цельных червячно-модульных фрез на основе установления закономерностей влияния положительных передних углов на точность профиля зубьев прямозубых колес

СОДЕРЖАНИЕ
Список основных сокращений и обозначений
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ЦЕЛЬНЫЕ ЧЕРВЯЧНО-МОДУЛЬНЫЕ ФРЕЗЫ С РАЦИОНАЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИЕЙ РЕЖУЩИХ ЗУБЬЕВ
1.1. Эффективность зубофрезерования цельными фрезами с рациональной геометрией режущих зубьев
1.2. Профилирование червячно-модульных фрез с положительными передними углами и точность обработки зубчатых колес
1.3. Параметры оценки точности профиля зубьев эвольвентных цилиндрических колес
1.4. Выводы. Цель и задачи исследований
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА КОМПЬЮТЕРНОЙ ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ КИНЕМАТИКИ ПРОЦЕССА ЗУБОФРЕЗЕРОВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПРЯМОЗУБЫХ КОЛЕС
2.1. Определение траектории движения базовых точек производящего профиля зубьев фрезы в системе координат заготовки
2.2. Определение производящего профиля зубьев червячно-модульной фрезы с положительными передними углами
2.3. Разработка алгоритма и программы моделирования кинематики процесса зубофрезерования цилиндрических прямозубых колес
2.4. Определение параметров аппроксимирующей эвольвенты профиля зубьев колеса
2.5. Верификация программных продуктов «PROJECT_5» и «PROJECT8»
2.6. Верификация программного продукта «Model milling»
2.7. Выводы
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПРОИЗВОДЯЩЕГО ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ ФРЕЗЫ НА ТОЧНОСТЬ ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ КОЛЕС И ФОРМЫ СРЕЗАЕМЫХ СЛОЕВ МАТЕРИАЛА ЗАГОТОВКИ
3.1. Влияние отклонения профиля зубьев фрезы на точность профиля зубьев прямозубых колес
3.2. Исследование влияния производящего профиля зубьев, наружного диаметра фрез и режима резания на точность профиля зубьев прямозубых колес
3.3.Исследование влияния задних углов и переточенности фрез с положительными передними углами на точность профиля зубьев прямозубых колес
3.4. Исследование влияния модуля и числа зубьев колес на точность профиля их зубьев при зубофрезеровании фрезами с положительными передними углами
3.5. Рациональные схемы резания червячно-модульных фрез и формы срезаемых слоев материала заготовки
3.6 Выводы
ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЧЕРВЯЧНОМОДУЛЬНЫХ ФРЕЗ С ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМИ ПЕРЕДНИМИ УГЛАМИ И ИХ СОЧЕТАНИЙ С НОВОЙ СХЕМОЙ РЕЗАНИЯ
4.1. Исследования влияния положительных передних углов и их сочетания с новой схемой резания фрез на составляющие силы резания
4.2. Исследования влияния положительных передних углов и их
сочетания с новой схемой резания на период стойкости фрез
4.3. Опытно-промышленные испытания червячно-модульных фрез с положительными передними углами и новой схемой резания
4.4. Выводы
ГЛАВА 5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВНЕДРЕНИЮ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ ЧЕРВЯЧНО-МОДУЛЬНОЙ ФРЕЗЫ
5.1. Рекомендации по внедрению
5.2. Экономическая эффективность от внедрения фрез № 15-740 на операции зубофрезерования шестерни 3162-1802112-01 на ОАО «УАЗ»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ
d0 - диаметр делительного цилиндра червячно-модульной фрезы, мм;
da0 - наружный диаметр червячно-модульной фрезы в расчетном сечении, мм;
dA - диаметр вершин зубьев колеса, мм;
dlo - диаметр делительного цилиндра фрезы в расчетном сечении, мм; df0 - диаметр основания профиля зубьев червячно-модульной фрезы, мм; fpbr ~ отклонение шага зацепления, мкм; ffr- погрешность профиля зуба, мкм;
- высота профиля зуба фрезы в осевой плоскости, мм; hx - высота зубьев колеса, мм;
ha0 - высота профиля головки зуба фрезы в осевом сечении, мм; i - число заходов зубьев фрезы, шт.;
К - падение затылка первого затылования зуба червячно-модульной фрезы, мм;
т - модуль нормальный, мм;
п0 - частота вращения фрезы, об/мин;
Р- ,Ру,Рх— составляющие силы резания, Н;
Рош, - осевой шаг винтовой линии зубьев фрезы, мм;
гЬй - радиус основного цилиндра эвольвентного червяка из условия его зацепления с зубчатой рейкой, мм; гы - радиус основной окружности колеса, мм; гх - радиус делительной окружности колеса, мм;
Sob - алгебраическое значение осевой подачи фрезы, мм/об;
Sm - минутная осевая подача фрезы, мм/мин;
Soso - толщина зуба фрезы на делительном цилиндре в осевом направлении, мм; zq - число стружечных канавок червячно-модульной фрезы, шт.; z; - число зубьев колеса, шт.;
аа0 - задний угол червячно-модульной фрезы, градус;

профилирования фрез. Точность профилирования фрез с положительными передними углами, в том числе фрез с передними углами стандартной конструкции по ГОСТ 9324-80 [70], может быть значительно выше точности профилирования указанных фрез при нулевом переднем угле, либо одинакова с точностью профилирования последних, что зависит от назначаемой величины передних углов при заданном модуле фрез.
На рис. 1.16 приведены графики изменения величины погрешностей профилирования червячных фрез стандартной конструкции с модулями т. от 2 до 20 мм в зависимости от величины переднего угла.
профиль зуба колеса
— теоретический звольвентный профиль зуба колеса - фактический профиль зуда колеса
Рис. 1.16. Изменение погрешности профилирования ЧМФ стандартной конструкции с модулями т от 2 до 20 мм в зависимости от величины переднего угла

Рекомендуемые диссертации данного раздела