Технология высокоэффективных магнитопластов поликонденсационного способа наполнения

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 02.00.16
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 1999
  • Место защиты: Саратов
  • Количество страниц: 112 с. : ил.
  • Стоимость: 250 руб.
Титульный лист Технология высокоэффективных магнитопластов поликонденсационного способа наполнения
Оглавление Технология высокоэффективных магнитопластов поликонденсационного способа наполнения
Содержание Технология высокоэффективных магнитопластов поликонденсационного способа наполнения
ВВЕДЕНИЕ
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ПРОБЛЕМЫ СОЗДАНИЯ МАГНИТОПЛАСТОВ
1.1. Магнитные дисперсные порошки
1.2. Полимерное связующее для магнитопластов
1.3. Межфазные процессы в магнитопластах
2. ОБЪЕКТЫ, МЕТОДЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Объекты исследования
2.2. Магнитные наполнители
2.3. Методы и методики исследования
2.3.1. Подготовка исходных материалов
2.3.2. Определение степени отверждения
2.3.3. Метод определения реологических характеристик МП
2.3.4. Метод термогравиметрического анализа
2.3.5. Методика инфракрасной спектрометрии
2.3.6. Методика рентгеноструктурного анализа
2.3.7. Методика определения пористости магнитных наполнителей
2.3.8. Методика определения гистерезисных свойств магнитопластов
2.3.9. Методика измерения намагниченности постоянных магнитов
2.3.10. Определение рабочей точки образцов Мл на кривой размагничивания
2.3.11. Метод модификации магнитных порошков взрывной волной
2.3.12. Метод рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии
3. РАЗРАБОТКА АЛЬТЕРНАТИВНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
СПОСОБОМ ПОЛИКОБДЕНСАЦИОННОГО НАПОЛНЕНИЯ
3.1. Влияние размера дисперсных частиц на свойства магнитных порошков
3.2. Влияние состава композиции на свойства МП
3.3. Синтез полимерного связующего в структуре МП
3.4.Влияние продолжительности синтеза фенолоформальдегидного
олигомера (ФФО) из мономеров в структуре ДМП
3.5. Модификация полимерного связующего в составе МП
3.6. Модификация поверхности магнитных наполнителей
в составе МП
4. ФОРМОВАНИЕ МАГНИТОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИЦИЙ
4.1. Влияние давления формования на свойства МП
4.2. Армирование изделий из МП арамидной нитью СВМ

4.3. Магнтное текстурирование МП
5. ОСОБЕННОСТИ МЕХАНИЗМА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ С ПОЛИМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ
ПРИ ПОЛИКОНДЕНСАЦИОННОМ НАПОЛНЕНИИ
5.1. Влияние давления и сдвиговых деформаций
5.2. Электропроводность МП
5.3. Влияние магнитного поля на свойства МП
6. СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАЗРАБОТАННЫХ МП
С ЗАРУБЕЖНЫМИ И ОТЕЧЕСТВЕННЫМИ АНАЛОГАМИ
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение 4а
Приложение
Приложение
Приложение

ВВЕДЕНИЕ
Современные композиционные материалы условно подразделяются на три самостоятельные группы: на полимерной, керамической и металлической основе [1]. К последним относятся ферромагнитные металлические композиционные материалы, представляющие собой интерметаллические соединения металлов «редкая земля - кобальт» типа ЗтСо* «редкая земля-железо-бор» типа Ш-Ре-В, а также магнитопласты (МП), изготовленные из этих ферромагнитных металлических или ферритовых порошков с диэлектрическим полимерным связующим (резино-, термо- или реактопластом и др.).
МП применяются в электротехнике, электронике, радиотехнике, вычислительной технике, медицине, аудио- и видеотехнике, других областях. Однако в нашей стране промышленное производство МП практически отсутствует. Теоретическая база о структуре и свойствах рациональном проектировании конструкций из МП находится на начальной стадии, отсутствуют необходимые многолетние наблюдения различных изделий из МП в рабочих условиях не отработаны методы модификации таких материалов в соответствии с их функциональным назначением.
Вместе с тем анализ работы некоторых изделий из МП показывает необходимость установления четкой связи между физико-химией и технологией материала, конструированием и технологией переработки МП в изделие.
Актуальной при создании и эксплуатации изделий из МП является проблема утилизации отходов, решение которой, естественно, положительно скажется на технике-экономических показателях таких материалов.
В настоящее время основными критериями оптимизации производства являются себестоимость изделия, качество и экологическая безопасность технологии.
Полученные на ГНПП «Алмаз» результаты по производству и применению спеченных магнитов [2-8], изготовленные методом механического помола и дробления сплава Ш-Ре-В и РтСо5, послужили основой создания нового научного направления по разработке альтернативной технологии МП с
2.3.12. Метод рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии
Для изучения фазового состава границ раздела магнитного порошка Ш-Ре-В с полимерным связующим применяли метод рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии на установке РФС фирмы Перкин Эльмер РЩ-5500.
Принципиальная схема установки представлена на рис. 5.
Излучение Ьу из рентгеновской пушки (5) попадает на образец (6), помещенный вблизи входной щели анализатора (1) и выбивает фотоэлектроны, которые поступают в полусферический электростатический анализатор высокого разрешения для определения их кинетической энергии и фокусировки. Сфокусированный пучок электронов, соответствующий определенной линии спектра исследуемого элемента, попадает во вторичный электронный умножитель (2), после чего дополнительно усиливается предусилителем (3) и записывается на ЭВМ, где полученный спектр обрабатывается с помощью стандартных программ (вычитания фона, сглаживание, разделение пиков и т.д.) и может быть выведен на дисплей и координатный самописец.
В качестве источника возбуждения фотоэлектронов использовалось рентгеновское Ка А1 излучение с энергией 1486,6 эВ и полушириной линии 0,85 эВ. Для исследования распределения фазового состава в приповерхностном слое по глубине применялось послойное травление ионами Аг с энергией 2 кэВ и ионным током 500нА_ Травление поверхности осуществлялось ионным пучком, развернутым в растр 3x3 мм для увеличения разрешения по глубине, так как сбор данных производился с площади 0,8 мм. Для исключения повреждения поверхности ионами угол между ионным пучком и поверхностью был выбран 30°.
Получение данных РФС проводили в двух режимах:
- в режиме обзорного спектра для получения полной информации о составе изучаемого слоя;

Рекомендуемые диссертации данного раздела