Обоснование схем подземной выемки угля с использованием открытых горных выработок

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.22
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2008
  • Место защиты: Санкт-Петербург
  • Количество страниц: 188 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Обоснование схем подземной выемки угля с использованием открытых горных выработок
Оглавление Обоснование схем подземной выемки угля с использованием открытых горных выработок
Содержание Обоснование схем подземной выемки угля с использованием открытых горных выработок
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ОТРАБОТКИ УЧАСТКОВ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ В БОРТАХ РАЗРЕЗОВ.
1.1 Анализ мирового опыта выемки угля в бортах открытых горных выработок комплексами, не требующими присутствия людей в очистном забое
1.2 Горногеологические условия и предпосылки применения технологии выемки угольных пластов с использованием комплексов глубокой разработки пластов.1.
1.3 Направления совершенствования технологии выемки угольных пластов с использованием комплексов глубокой разработки пластов.
Выводы по главе
2. ШАХТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ГОРНОГЕОЛОГИЧЕСКИХ И ГОРНОТЕХНИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОЧИСТНЫХ РАБОТ НА РАЗРЕЗЕ РАСПАДСКИЙ.
2.1 Горногсологические и горнотехнические условия выемки угля комплексами глубокой разработки пластов на разрезе Распадский.
2.2 Влияние горногеологических и горнотехнических факторов на потери полезного ископаемого и производительность очистных работ.
2.2 Влияние горногеологических и горнотехнических факторов на потери полезного ископаемого и производительность очистных работ.
Выводы по главе
3. ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ГОРНОГО МАССИВА ПРИ ВЫЕМКЕ УГЛЯ КОМПЛЕКСОМ ГЛУБОКОЙ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ.
3.1 Анализ основных методов и методик определения устойчивых пролетов камер и прочных размеров целиков.
3.2 Результаты исследований влияния различных горнотехнических ситуаций на напряженнодеформированное состояние массива.
3.3 Проявления горного давления в очистных выработках при отработке угольных пластов с использованием КГРП.
3.4 Устойчивость кровли камер и потолочин
Выводы по главе
4. ОЦЕНКА ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДИЗЪЮНКТИВНЫХ НАРУШЕНИЙ НА ПОЛНОТУ ВЫЕМКИ УГЛЯ КОМПЛЕКСОМ ГЛУБОКОЙ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ
4.1 Анализ геологической нарушенности пологих и наклонных угольных пластов Кузбасса.
4.2 Исследование влияния дизъюнктивных геологических нарушений на параметры очистных работ КГРП
4.3 Расчет геомеханических параметров нарушеннойзоне.
Выводы по главе
5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАЦИОНАЛЬНЫМ СХЕМАМ РАЗВИТИЯ ГОРНЫХ РАБОТ В УСЛОВИЯХ РАЗРЕЗА РАСПАДСКИЙ
5.1 Рекомендуемые технологические схемы и их параметры.
5.2 Рекомендуемые схемы развития горных работ и схемы расположения очистных камер относительно борта разреза
5.3 Техникоэкономическая оценка рекомендуемых схем развития горных работ
Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Рекомендуемые технологические схемы и их параметры. ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ПРИЛОЖЕНИЕ А. Рисунок 1. Разработчик тонких пластов. Комплекс i i состоял из следующих компонентов базового каркаса системы, который поддерживал силовой модуль с дизельным приводом, кабины оператора, механизма балкитолкателя и двух барабанов с кабелями для подачи электроэнергии к двигателям режущей головки. Данные компании i свидетельствуют о том, что производительность комплексов составляет тоннымин или 0 тыс. Мощность отрабатываемых пластов от 0, до 4,1 м. Максимальная длина заходок 0 м. Срок окупаемости месяцев. Рисунок 1. Эксплуатация комплексов РТГ1 на угольных месторождениях в штатах Кентукки и Западная Виржиния США позволила минимизировать площади, изымаемые из сельскохозяйственного пользования, достичь селективного извлечения угля до . В последние годы развитие технологии выемки угля в бортах разрезов связано с увеличением длины очистных заходок. Компания Эддингтон Майнинг Технолоджис i ii i разработала комплексы для проходки выработок без крепления длиной до 0 м. В среднем ежемесячно такими комплексами можно добывать до 0 ООО т угля при трудозатратах всего 6 человексмен. Выработки проходятся комбайном Континиус Майнер шириной 3,5 м и высотой до 3 м, длина выработок достигает 0 м. С помощью става самоходных конвейерных перегружателей, наращиваемого через каждые ,5 м. Очистной комбайн оснащен системой дистанционного управления, передающей от гирокомпаса данные о фактическом положении машины на пульт оператора.

Рекомендуемые диссертации данного раздела