Повышение извлечения тонкодисперсного золота управлением кинетикой процесса выщелачивания из руд в многоярусных штабелях

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.22
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2001
  • Место защиты: Навои
  • Количество страниц: 114 с. : ил
  • Стоимость: 250 руб.
Титульный лист Повышение извлечения тонкодисперсного золота управлением кинетикой процесса выщелачивания из руд в многоярусных штабелях
Оглавление Повышение извлечения тонкодисперсного золота управлением кинетикой процесса выщелачивания из руд в многоярусных штабелях
Содержание Повышение извлечения тонкодисперсного золота управлением кинетикой процесса выщелачивания из руд в многоярусных штабелях
1.1. Особенности геологического строения месторождения Мурунтау.
1.2. Условия формирования и размещения складов забалансовых руд.
1.3. Минеральный состав и геотехнологические свойства руд.
1.4. Анализ опыта переработки минерального сырья методом кучного выщелачивания.
1.5. Анализ проектных решений строительства предприятия кучного выщелачивания тонкодисперсного золота из забалансовой руды.
1.6. Цель, задачи и методы исследований.
Глава 2 Рудоподготовка для кучного выщелачивания тонкоднсперсного золота из руды в многоярусных штабелях.
2.1. Методика исследований процесса рудоподготовки.
2.2. Особенности формирования однородного потока рудной массы.
2.3. Исследование взаимосвязи степени извлечения золота с гранулометрическим составом перерабатываемой руды.
2.4. Обоснование рациональных параметров агломерации руды.
Выводы.
Глава 3 Кинетика процесса выщелачивания тонкоднсперсного золота из руд в многоярусных штабелях.
3.1. Исследование проницаемости рудной массы в штабеле значительной высоты.
3.2. Определение рационального расхода рабочих растворов с учетом интенсивности орошения.
3.3. Выбор и обоснование режимов рециркуляции рабочих растворов в объеме штабеля руды.
Выводы.
Глава 4 Разработка способов управления технологическим процессом в практике кучного выщелачивания тонкоднсперсного золота из руд в многоярусных штабелях.
4.1. Влияние концентрации реагентов и примесей в рабочем растворе на интенсивность выщелачивания тонкодисперсного золота.
4.2. Компьютерная модель управления процессом кучного выщелачивания тонкодисперсного золота.
4.3. Внедрение результатов исследований в практику кучного выщелачивания тонкодисперсного золота.
Выводы.
Заключение.
Библиографический список.
ВВЕДЕНИЕ
Вовлечение в переработку бедных и забалансовых руд в мировой практике золотодобычи обусловлено истощением запасов золотосодержащих руд. Традиционная фабричная технология переработки такого сырья нерентабельна. Назрела необходимость поиска и применения новых нетрадиционных наукоемких технологии. Наибольшее распространение в мировой практике получил метод кучного выщелачивания КВ и его удельный вес в настоящее время постоянно увеличивается.
Современный уровень технологии кучного выщелачивания золота был, в основном, достигнут за последние лет, хотя общие принципы КВ, также как и извлечение золота цианированием, имеют давнюю историю. Доказано на практике, что КВ является эффективным способом извлечения золота из руд как небольших, так и крупных месторождений с низким содержанием полезных компонентов. Кучное выщелачивание золота имеет ряд весомых преимуществ в сравнении с общепринятыми способами извлечения этого металла среди которых относительная простота процесса, низкие капитальные и текущие затраты, большая экологичность самой технологии. К возможным недостаткам этого процесса можно отнести потенциально заниженное извлечение золота в сравнении с традиционными технологиями.
В связи с падением мировых цен на золото необходимость поиска решений по повышению эффективности предприятий по добыче золота КВ становится еще более актуальной. На очереди применение метода КВ для минеральных техногенных образований, которые в огромных количествах накоплены по всему миру не могут быть переработаны традиционными методами.
Актуальность


В том числе, МС2 на глубине м, МС3 на глубине м, МС4 на глубине около м, СГ в интервале м. Размещение этих проявлений в подрудной, надрудной и в позициях выклинивания основного оруденения характеризует их как первичный ореол рассеяния месторождения Мурунтау и его спутников. Ореольные проявления представлены минерализацией поздних золото продуктивных стадий. Так, на рудопроявлении Южный Бесапан и в интервале, вскрытом СГ альбитизация, полисульфидная минерализация, высокое содержание серебра в сульфидах, низкая пробность выделений самородного золота, на рудопроявлении Ташкумыртурмалиновыс жилы, вскрытые скважинами . Таким образом, основными особенностями месторождения Мурунтау является сложное строение рудного тела, богатая часть которого окружена ореолом из бедных руд. Вмещающие породы характеризуются высокой крепостью и абразивностью, и также содержат золото, представленное вкраплениями в малых количествах. Карьер Мурунтау является одним из ведущих горнодобывающих предприятий по добыче золота в мире. Динамика его развитиятабл. К настоящему времени глубина карьера превысила 0 м. Проектная глубина в пределах контура ныне реализующейся III очереди 0 м, длина 3,2 км, ширина 2,5 км, запасы руды 0,5 млн. Годовая производительность карьера по горной массе достигла млн. За лег работы предприятия добыто горной массы более 0 млн. В перспективе IV очереди карьера отработка месторождения предполагается до глубины 5 м. Изза возрастания доли вскрышных работ при переходе к IV очереди предусматривается увеличение годовой производительности карьера по горной массе до млн.

Рекомендуемые диссертации данного раздела