Разработка технологии подготовки гипсосодержащих вяжущих и формирования на их основе закладочных массивов

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.22
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2002
  • Место защиты: Москва
  • Количество страниц: 123 с. : ил
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Разработка технологии подготовки гипсосодержащих вяжущих и формирования на их основе закладочных массивов
Оглавление Разработка технологии подготовки гипсосодержащих вяжущих и формирования на их основе закладочных массивов
Содержание Разработка технологии подготовки гипсосодержащих вяжущих и формирования на их основе закладочных массивов
1.1.Анализ опыта подготовки вяжущих, смесей и формирования закладочных массивов
1.2. Высокопрочный гипс
1.3. Гипсоцементнопуццолановые и гипсошлакоцементнопуццолановые вяжущие вещества.
1.4. Гипсовые вяжущие вещества из гипсосодержащих материалов.
1.5. Свойства гипсовых растворов .
1.6. Практика применения смесей с гипсосодержащим
вяжущим на рудниках
1.7. Заполнение выработок закладкой
1.8. Производство строительного гипса
1.8.1. Тепловая обработка в варочных котлах
1.8.2. Обжиг гипса во вращающихся печах сушильных барабанах
1.8.3. Производство строительного гипса во взвешенном состоянии
1.9. Цели и задачи исследований.
1 Методика исследований
Глава 2. Дегидратация гипсосодержащих материалов.
и подбор на их основе состава вяжущего омпонента.
2.1. Характеристика применяемых материалов.
2.2. Термообработка гипсосодержащих материалов.
2.3. Подбор состава вяжущего компонента
2.4. Рекомендуемые составы вяжущего компонента.
2.5. Влияние добавок на гипсосодержащие материалы
Глава 3. Разработка состава закладочной смеси
3.1. Нормативные требования к закладке.
3.2. Свойства составов закладки на основе гипсоцементного вяжущего.
3.3. Свойства составов с соотношением составляющих вяжущее цемент гипс .
3.4. Свойства составов с соотношением составляющих вяжущее цемент гипс .
3.5. Свойства составов с соотношением составляющих.
вяжущее цемент гипс .
3.6. Свойства составов с соотношением составляющих
вяжущее цемент гипс .
3.7. Анализ результатов экспериментов с составом
закладки на основе гипса
Глава 4. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ В
СОСТАВЕ ВЯЖУЩЕГО ГИПСОСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД
4.1. Общие положения по технологии закладки.
4.2.Замедление сроков схватывания гипсосодержащих закладочных смесей
4.3. Применение в качестве замедлителя триполифосфата натрия ТИФ
4.4.Применение в качестве замедлителя двойного суперфосфата ДСФ
4.5. Свойства рекомендуемого состава закладки.
4.6. Исследование транспортабельности закладочной смеси
4.7 Технология приготовления закладочных смесей
4.8. Технология возведения закладочного массива
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Заполнитель обычно представлен твердой фракцией отходов обогащения, дробленными отвальными породами, гранулированными шлаками, природными песками и гравием. В качестве пластификатора чаще используют глину, шламы обогащения, химические реагенты. Основное требование к воде заключается в том, что ее кислотность должна находиться в пределах 0. Широкое применение твердеющей закладки возможно только при условии приготовления ее на основе дешевых вяжущих веществ удельные расходы на них составляют от стоимости материалов. Проведенный нами анализ показывает, что наиболее часто при закладке в качестве вяжущего используют цемент. Приблизительное соотношение использования компонентов в различном сочетании составляющих вяжущее в закладочных смесях приведено на рис. Видно, что цемент в больших или меньших объемах входит практически в составов, применяемых для закладки, а использование бесцементных вяжущих не превышает . Такие компоненты как шлак, золы, гипсы используют, в основном, для снижения расхода цемента. I емент выпускается преимущественно марок 0 и 0. Известно, что повышение марки цемента с 0 до 0, 0 обеспечивает снижение его расхода до . Повышение активности цемента на одну марку эквивалентно увеличению его выпуска на . При взаимодействии с водой происходят гидролиз и гидратация. Схватывание и твердение цемента обуславливают образующиеся при этом силикаты и алюминаты кальция, одновременно выделяется тепло от 0 до 0 кДжкг за суток. Как показывает практика, нормативная прочность искусственных массивов находится в пределах МПа, поэтому применение высокомарочных цементов нецелесообразно.

Рекомендуемые диссертации данного раздела