Обоснование параметров горнотехнологических модулей угольных шахт Кузнецкого бассейна

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.22, 25.00.20
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2002
  • Место защиты: Кемерово
  • Количество страниц: 134 с. : ил
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Обоснование параметров горнотехнологических модулей угольных шахт Кузнецкого бассейна
Оглавление Обоснование параметров горнотехнологических модулей угольных шахт Кузнецкого бассейна
Содержание Обоснование параметров горнотехнологических модулей угольных шахт Кузнецкого бассейна
1 СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ ПОДЗЕМНОГО СПОСОБА ДОБЫЧИ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА АЭРОГАЗОДИНАМИКУ ВЫЕМОЧНЫХ УЧАСТКОВ
1.1. Тенденции развития подземного способа добычи угля в
Кузбассе
1.2. Опыт работы передовых угледобывающих стран.
1.3. Влияние газового фактора на технические возможности роста
объемов добычи угля в Кузбассе
1.4. Анализ методов и критериев оптимизации основных
параметров шахт.
1.5. Анализ методов и моделей обоснования параметров
горнотсхнологического модуля .
1.6. Выводы.
2 РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ ОПТИМИЗАЦИИ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГОРНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ УГОЛЬНЫХ ШАХТ
2.1. Общие сведения.
2.2. Обоснование метода и критерия оценки.
2.3. Подсистемы в технологической системе шахта.
2.4. Описание комплексной расчетной схемы .
2.5. Расчетные формулы основных процессов.
2.6. Выводы.
3 ОПРЕЛЕНИЕ ОПТИМИЗИРОВАННЫХ ПАРАМЕТРОВ ГОРНОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МОДУЛЕЙ УГОЛЬНЫХ ШАХТ
3.1. Обшие положения
3.2. Определение оптимизированной производительности
горнотехнологического модуля
3.3. Определение оптимизированной длины выемочного
столба
3.4. Определение оптимизированной длины очистного забоя .
3.5. Определение целесообразной глубины отработки
запасов.
3.6. Взаимосвязь основных параметров горнотехнологических модулей
угольных шахт
3.7. Влияние времени непроизводительной работы на эффективность
горнотехнологического модуля.
3.8. ВЫВОДЫ
4 ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ГАЗОВОГО ФАКТОРА НА
ПАРАМЕТРЫ ГОРНОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МОДУЛЯ
4.1. Выбор и уточнение метода расчета аэрогазодинамических
характеристик горнотехнологического модуля.
4.2. Метанообильиость современных выемочных участков
4.3. Экономическая оценка затрат на комбинированную схему
проветривания выемочных участков
4.4. Выводы
5. ЭКОНОМИЧЕСКЯ ОЦЕНКА ЗАТРАТ НА ДЕГАЗАЦИЮ
ПЛАСТОВ И ВЫРАБОТАННЫХ ПРОСТРАНСТВ
5.1. Состояние дегазационных работ на шахтах Кузбасса
5.2. Определение структуры и величины затрат на дегазацию
скважинами, пробуренными из горных выработок
5.3. Экономическая оценка основных способов и схем
дегазации.
5.4. Оценка экономической целесообразности повышения добычи
угля в условиях применения дегазации угольных пластов и выработанных пространств
5.5. Разработка метода определение параметров комплексной схемы
управления газовыделением
5.6. Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Поэтому применение высокопроизводительной и надежной техники в очистном забое позволяя обеспечить мощность шахты на базе одного, максимум двух очистных забоев, требует перевооружения всей технологической цепочки и перехода к новой модели технологической системы шахты. Основными ее особенностями являются предельная концентрация и интенсификация горных работ, упрощение структуры подземного и поверхностного технологических комплексов и создание единой замкнутой производственносоциальной инфраструктуры целого угольного района или крупного угольного месторождения на базе простых горнотехнологических структур модульных шахтоучастков МШУ 7,8,9,, основой которых является высокопроизводительный выемочный участок горнотехнологический модуль. Опыт работы передовых угледобывающих стран показывает, что в этих странах идет процесс концентрации производства, выражающийся в сокращении количества действующих шахт, закрытии нерентабельных и увеличении нагрузок на очистной забой. Гак, анализ работы шахт США показывает, что ранее основной системой разработки была камерностолбовая. Применение механизированных комплексов на шахтах за последние лет увеличило долю добычи угля из длинных лав. В настоящее время общей добычи угля подземным способом добывается длинными лавами рис. Согласно литературному обзору ,,, средняя длина очистного забоя на шахтах США составляет 1 м, максимальная 5 м. Средняя длина выемочного столба м, максимальная на шахте Твейтимайл в Колорадо составляет м. Глубина отработки большинства лав 0 м, максимальная 3 м на шахте ВиПи.

Рекомендуемые диссертации данного раздела