Контроль состояния соляных междукамерных целиков

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.20
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2002
  • Место защиты: Пермь
  • Количество страниц: 145 с. : ил
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Контроль состояния соляных междукамерных целиков
Оглавление Контроль состояния соляных междукамерных целиков
Содержание Контроль состояния соляных междукамерных целиков
1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ ВОПРОСА.
1.1. Краткая характеристика геологических и горнотехнических условий разработки Верхнекамского месторождения.
1.2. Анализ состояния целиков при камерной системе разработкЬ соляных месторождений .
1.3. Анализ методов контроля за состоянии приконтурного массива горных пород
1.4. 1 ,ель и задачи исследований
2. ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ УПРУГИХ ВОЛН В ПРОЦЕССЕ ДЕФОРМИРОВАНИЯ СОЛЯНЫХ ПОРОД
2.1. Постановка исследований
2.2. Методика лабораторных исследований.
2.3. Анзиз изменения скорости упругих волн при деформировании.
2.4. Исследование степени нарушенности соляных пород в процессе
их нагружения
2.5. Выводы
3. ПРЯМЫЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ МЕЖДУ КА МЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ
3.1. Методы инструментальных измерений
3.2. Характеристика экспериментальных участков
3.3. Физикомеханические свойства вмещающих пород.
3.4. Результаты инструментальных исследований состояния
междукамерных целиков
3.5. Выводы.
4. СЕЙСМОАКУСТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ МЕЖДУКАМЕРНЫХ ЦЕЛИКОВ
4.1. Методические основы сейсмоакустических исследований
4.2. Методика и технология производства геофизических работ
4.3. Результаты сейсмоакустических исследований состояния
между камерных целиков.
4.4. Совместная интерпретация акустических и геомеханических исследований.
4.5. Методика контроля состояния междукамерных целиков
4.6. Выводы.
5. ОЦЕНКА ОСТАТОЧНОГО СРОКА СЛУЖБЫ МЕЖДУКАМЕРНЫХ
ЦЕЛИКОВ
5.1. Факторы, определяющие параметры деформирования междукамерных целиков
5.2. Структурная реологическая модель деформирования целика.
5.3. Численная реализация модели деформирования
между камерного целика
5.4. Прогноз остаточного срока службы междукамерных целиков.
5.5. Выводы
Заключение
Литература


На сегодняшний день пласты калийных и калийномагниевых солей на Верхнекамском месторождении отрабатываются камерной системой с поддер
жанием кровли на относительно жстких целиках 5. Основным признаком, определяющим ширину камеры, является устойчивость вмещающих пород и размеры исполнительного органа комбайнов. Ширина камер в зависимости от горногеологических условий изменяется от 3 м на участках со слабоустойчивой кровлей до м на участках с устойчивой кровлей. При отработке нескольких пластов Кр АБ В междукамерные целики МКЦ располагаются соосно. Способ подготовки пластов панельный и панельноблоковый. Поддержание непосредственной кровли камер и подготовительных выработок осуществляется распорными или винтовыми анкерами. Порядок отработки панелей преимущественно обратный. Панельные транспортный и выемочный штреки располагаются в центре панели и делят ее на два крыла шириной по 0 м. Длина блоков принята 0 м, ширина, как и при панельном способе подготовки, 0 м 6. До х годов выемка руды велась буровзрывным способом с оставлением жстких целиков, рассчитанных на поддержание пород на бесконечно длительный срок. Коэффициент извлечения при этом составлял 0. БКРУ1 и СКРУ1, расположенные частично под городскими застройками. После внедрения комбайновой выемки сильвинитовых пластов стали широко применяться различные варианты камерной системы разработки как с жсткими, так и с податливыми целиками БКРУ2, позволяющими повысить извлечение до 0. С этой целью, а также для уменьшения негативного влияния горного производства на окружающую природную среду стала использоваться закладка отработанных камер солеотходами 7.

Рекомендуемые диссертации данного раздела