Экспериментальная оценка работоспособности труб магистральных газопроводов при циклическом нагружении

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1. ГЛАВА 2. Понятие рассеянной поврежденности и факторы ее определяющие. ГЛАВА 3. ГЛАВА 4. Циклическая долговечность образцов со стресскоррозионным поражением
3,8 4,2 металл становится склонным к коррозионному растрескиванию под напряжением в средах с 6,7 7,2. Доказано, что ремонт газопровода, выполненного из стали Х со стресскоррозионными поражениями глубиной до 3,0 4,0 мм от толщины стенки трубы технически обосновано вести вышлифовкой сетки поверхностных трещин без последующей электродуговой наплавки, так как это дает более стабильное повышение работоспособности стенки трубы. Восстановление геометрии перед выполнением изоляционных работ ведется нанесением металлизированного порошка. Результаты работы и научные положения диссертационной работы легли в основу разработанной методики оперативной диагностики изменений механических характеристик металла сварных конструкций на различных этапах длительной эксплуатации без разрушения газопроводных конструкций на основе процесса микровдавливания, защищенной патентом РФ.


Предложена технология ремонта газопроводов с сеткой поверхностных трещин по типу КРН глубиной до от толщины стенки методом вышлифовки без последующей электродуговой наплавки, использованная при разработке СТП Газпром трансгаз Югорск по ремонту поверхностных дефектов магистральных газопроводов. На основе проведенных исследований разработан СТО Газпром Методика оценки текущих физикомеханических характеристик металла газопровода и сварных соединений без остановки эксплуатации на базе процесса микровдавливания
ГЛАВА 1. Анализ литературных данных показал, что в процессе эксплуатации трубы линейной части магистральных газопроводов в зависимости от условий прокладки подвержены действию функциональных внутреннее давление, дополнительные весовые нагрузки и температурные воздействия, обусловленные взаимодействием конструкции с перекачиваемым продуктом, статические и динамические нагрузки и воздействия, порождаемые работой технологического оборудования, природноклиматических обусловлены взаимодействием трубопровода с окружающей средой взаимодействие с окружающим грунтом, морозное пучение, морозобойное растрескивание и техногенных непреднамеренные или, напротив, злонамеренные воздействия на трубопровод третьей стороны наезды и удары ковшами экскаваторов, диверсии, падения тяжелых грузов на подводные переходы и т. Объединяя нагрузки по признаку общности порождаемых ими механизмов накопления повреждений и деградации свойств конструкционных материалов, т. Нормы проектирования магистральных трубопроводов России основаны на оценке прочности по методу предельных состояний при использовании временного сопротивления.