Развитие методов оценки работоспособности кольцевых сварных швов газопроводов компрессорных станций

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.19
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2009
  • Место защиты: Ухта
  • Количество страниц: 170 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Развитие методов оценки работоспособности кольцевых сварных швов газопроводов компрессорных станций
Оглавление Развитие методов оценки работоспособности кольцевых сварных швов газопроводов компрессорных станций
Содержание Развитие методов оценки работоспособности кольцевых сварных швов газопроводов компрессорных станций
Стр. Анализ прочностных особенностей сварных соединений. Оценка характеристик концентрации напряжений в сварных соединениях и дефектах труб. Испытания на изгиб 2. Влияние поверхностных дефектов на механические характери стики и прочностные свойства трубных сталей. Методы математического моделирования 3. Ссвергазпрома более семидесяти аварий . Статистика по аварийным отказам и анализ причин разрушения труб приведены в альбоме аварийных разрушений 2. Основными техническими причинами разрушения трубопроводов являются повреждения в результате случайных воздействий , несоблюдение норм транспортировки и монтажа , технологический брак при производстве труб , наружная коррозия , нарушение регламента эксплуатации 6 ,9. Так или иначе, более половины отказов на трубопроводах определенным образом связаны с накоплением повреждений в теле трубы и сварных швах 0. Большинство работ, посвященных вопросам прочности, долговечности и безопасной эксплуатации трубопроводов рассматривают причины возникновения дефектов и их влияние на усталостную долговечность труб ,,6,,1, ,.


Объем дефектных сварных швов, согласно работе , может достигать , что делает для газотранспортных предприятий практически невыполнимым вырезку такого количества элементов. Как показывает статистика разрушений, наибольшая частота отказов приходится на период испытаний и первые года эксплуатации. В это время выявляются наиболее крупные дефекты монтажные, технологические. К пягомуседьмому году частота отказов стабилизируется , . В 4 показано, что в рамках анализа статистических данных не удается в полной мере вскрыть причины отказов отдельных элементов трубопроводов. Ремонт сварных соединений в случаев сводится к исправлению пор при заварке мест удаленных дефектов в жестком контуре. В 0 случаев участка ремонта образовались наиболее опасные дефекты, и росло число отказов по этой причине. В отдельных случаях необоснованные требования вырезки также по существу не способствовали снижению отказов. Таким образом, в решении важной народнохозяйственной задачи повышения безопасности и надежности трубопроводов, возникает проблема обращения к качеству элементов сварных соединений СС. Для своевременной и правильной оценки работоспособности необходимо развитие как экспериментальных ,9,,8,3, так и расчетных методов оценки надежности и работоспособности сварных соединений 4,7,,,,0. При изготовлении труб и строительстве трубопроводов применяется сварка под флюсом, ручная электродуговая сварка, в среде защитных газов, порошковой проволокой, а также электроконтактная сварка 4,,. В сварном соединении четыре основные зоны металл шва сварной шов, зона сплавления, зона термического влияния, основной металл.

Рекомендуемые диссертации данного раздела