Исследование и разработка устройств для подачи реагента в трубопровод при давлении реагента ниже давления в трубопроводе

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.17, 05.02.13
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2012
  • Место защиты: Краснодар
  • Количество страниц: 148 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Исследование и разработка устройств для подачи реагента в трубопровод при давлении реагента ниже давления в трубопроводе
Оглавление Исследование и разработка устройств для подачи реагента в трубопровод при давлении реагента ниже давления в трубопроводе
Содержание Исследование и разработка устройств для подачи реагента в трубопровод при давлении реагента ниже давления в трубопроводе
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМ ГИДРАТООБРАЗОВАНИЯ И РЕШЕНИЯ ЭТОЙ ЗАДАЧИ.
1.1 Условия образования, состав и структура гидратов
1.1.1 Области образования гидратов
1.1.2 Методы предупреждение гидратообразования
1.2 Использование метанола в качестве ингибитора
гидратообразования.
1.3 Существующие устройства для ввода ингибитора в трубопровод
1.4 Предлагаемый способ и устройство ввода ингибитора в зону
гидратообразования.
1.5 Основные свойства и закономерности струйных течений
1.5.1 Анализ струйных течений в эжекционных устройствах.
1.6 Основные зависимости для расчета технологических и
геометрических параметров предлагаемого
1.6.1 Основные задачи при расчетах струйных аппаратов.
1.7 Выводы.
2 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА РАБОТЫ ЭЖЕКЦИОННОГО СТРУЙНОГО АППАРАТА
2.1 Теоретический анализ процесса эжектирования низконапорной среды
высоконапорной.
2.1.1 Эффективность процесса эжектирования
2.1.2 Определение количества отделившейся высоконапорной струи
2.1.3 Определение напорных свойств
2.2 Вывод
2.3 Основная концепция методики расчета и конструирования
эжекционных струйных аппаратов.
2.3.1 Расчет односоплового эжектора.
2.3.2 Расчет многосоплового эжектора
2.4 Выводы.
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭЖЕКТИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ ГАЗОМ В СТРУЙНЫХ
3.1 Конструкции экспериментальных газо жидкостных эжекционных
струйных аппаратов.
3.2 Описание и принцип действия экспериментальной установки
3.3 Методика проведения экспериментальных исследований
3.3.1 Условия проведения эксперимента
3.3.2 Экспериментальное определение характеристик процесса эжектирования в односопловых жидкостногазовых эжекторах
3.3.3 Характеристики процесса эжектирования жидкости газом в многосопловых струйных аппаратах
3.4 Графоаналитическая обработка результатов экспериментальных исследований
3.5 Сравнение эффективности эжекционного струйного аппарата по сравнению с традиционными устройствами ввода ингибитора.
3.5.1 Условия проведения эксперимента
3.5.2 Анализ экспериментальных данных
3.5.3 Определение области и технологии применения
3.6 Методика расчетов технологических характеристик и конструкций газо жидкостных эжекторов при их проектировании.
3.6.1 Расчет параметров технологических характеристик газо жидкостного эжектора
3.6.2 Расчет основных размеров конструкции газо жидкостнго эжектора
3.7 Выводы
4 ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
4.1 Теоретические основы расчета распределения температур в газосборной сети и сопротивлений при подаче метанола
4.1.1 Расчет распределения температуры в узловых точках сети.
4.2 Реализация алгоритма расчета в виде программы.
4.2.1 Расчет температурных параметров и сопротивления газосборной сети.
4.3 Программа управления подачей метанола.
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ


Методика расчетов технологических характеристик и конструкций газо жидкостных эжекторов при их проектировании. Расчет параметров технологических характеристик газо жидкостного эжектора. Расчет основных размеров конструкции газо жидкостнго эжектора. Выводы. ИССЛЕДОВАНИЯ. Реализация алгоритма расчета в виде программы. Программа управления подачей метанола. ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ. ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Рисунок 1. РС 8Н 2Н3Р НС1 4 Дж. Однако поддерживать постоянно необходимую температуру по данной технологии сложно здесь речь может идти о периодическом воздействии. Существуют также технологии, предусматривающие периодическую прокачку теплоносителя через скважину агрегатами депарафинизации. На практике тепловые методы получили применение для борьбы с гидратообразованием в газопроводах путем подогрева газа устьевыми подогревателями и использования теплоизолированных труб. Химические методы включают технологию подачи в скважину ингибиторов различного типа. В настоящее время на действующих месторождениях Крайнего Севера России в качестве ингибитора гидратообразования используется практически только метанол. Метанол широко распространенный антигидратный реагент, используемый как для предупреждения гидратообразования, так и для ликвидации возникающих по какимлибо причинам гидратных отложений несплошных гидратных пробок. Основным методом борьбы с гидратообразованием, как было сказано выше, в газовой промышленности является ввод ингибитора метанола, то есть закачка его в зону гидратообразования2,7.

Рекомендуемые диссертации данного раздела