Совершенствование технологии добычи нефти в условиях интенсивного выноса мехпримесей : На примере Самотлорского месторождения

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.17
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2004
  • Место защиты: Тюмень
  • Количество страниц: 121 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Совершенствование технологии добычи нефти в условиях интенсивного выноса мехпримесей : На примере Самотлорского месторождения
Оглавление Совершенствование технологии добычи нефти в условиях интенсивного выноса мехпримесей : На примере Самотлорского месторождения
Содержание Совершенствование технологии добычи нефти в условиях интенсивного выноса мехпримесей : На примере Самотлорского месторождения
ВВЕДЕНИЕ. Причины пескопроявления. Технические способы. Технологические способы. Самотлорского месторождения. Недостатки технических способов. Недостатки профилактических способов. ЭЦН ОТ МЕХПРИМЕСЕЙ. Процессы, происходящие в ультразвуковом поле. Резонаторы акустические преобразователи шума. Экспериментальные исследования уровня вибрации ЭЦН на стенде ЦБПО ЭГТУ г. Нягань. Методика испытания. Результаты стендовых испытаний. ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫСЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ АКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ШУМА. За это время произошло 5 аварий внутрискважинного оборудования, из них в году или на аварий меньше, чем в году. Необходимо отметить, что увеличились аварии на скважинах, оборудованных новыми установками. Из произошедших в году аварий 6 приходится на насосы в коррозионностойком исполнении в г. Средняя наработка на отказ по аварийным установкам составила 6 суток. Самым распространенным местом обрыва является фланцевое соединение между модулями установки ,7 от числа всех аварий. Однако, по сравнению с годом, процент аварий по фланцам уменьшился на 3 .


РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫСЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ АКУСТИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ШУМА. За это время произошло 5 аварий внутрискважинного оборудования, из них в году или на аварий меньше, чем в году. Необходимо отметить, что увеличились аварии на скважинах, оборудованных новыми установками. Из произошедших в году аварий 6 приходится на насосы в коррозионностойком исполнении в г. Средняя наработка на отказ по аварийным установкам составила 6 суток. Самым распространенным местом обрыва является фланцевое соединение между модулями установки ,7 от числа всех аварий. Однако, по сравнению с годом, процент аварий по фланцам уменьшился на 3 . Также произошло увеличение аварий ЭЦН по корпусу насосов на 2,5 ,6 в году ,1 в году и по НКТ на 4,4 . Автором установлено, что основными причинами аварий ЭЦН за г. СПО ЭЦН превышение скорости спуска установки, нарушение технологической дисциплины и т. Из анализа видно, что число аварий насосного оборудования изза вибрации превалирует и составляет от общего количества аварий. Оказалось, что причиной вибрации в случаев послужило значительное содержание мехпримесей в продукции скважины, о чем свидетельствует
сильный абразивный износ рабочих органов насосов рисунок 1. Рисунок 1. В случаев производился спуск ЭЦН в интервал, величина прогиба вала насоса в котором превышает максимально допустимый по техническим условиям заводаизготовителя, что вызвало повышенную вибрацию с последующим аварийным расчленением насосной установки. На рисунке 1. ЭЦН в целом и по фонду аварийных скважин. Из рисунка 1. ЭЦН в целом I.

Рекомендуемые диссертации данного раздела