Разработка энергосберегающих технологий подготовки газа валанжинских залежей Уренгойского месторождения в компрессорный период эксплуатации

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.17
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2007
  • Место защиты: Уфа
  • Количество страниц: 173 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Разработка энергосберегающих технологий подготовки газа валанжинских залежей Уренгойского месторождения в компрессорный период эксплуатации
Оглавление Разработка энергосберегающих технологий подготовки газа валанжинских залежей Уренгойского месторождения в компрессорный период эксплуатации
Содержание Разработка энергосберегающих технологий подготовки газа валанжинских залежей Уренгойского месторождения в компрессорный период эксплуатации
1. Особенности промысловой подготовки и переработки продукции газоконденсатных залежей Уренгойского НГКМ.
1.1. Технологическое состояние и основные осложнения при эксплуатации установок подготовки газа и конденсата на газоконденсатных промыслах Уренгойского НГКМ
1.2. Анализ эффективности различных способов охлаждения газа и технологических схем подключения ДКС.
1.3. Влияние термобарических параметров низкотемпературной сепарации на эффективность процесса подготовки пластового газа валанжинских залежей
1.4. Постановка цели и задач исследования
2. Термодинамические исследования влияния давления на подготовку газа и конденсата
2.1. Объекты исследований, аппаратура и методики измерения.
2.2. Исследование процесса сепарации газа и конденсата на технологических моделях лабораторных и промысловых установок в программной системе ГазКондНефть
2.3. Исследование влияния термобарических параметров на эффективность процессов низкотемпературной сепарации и деэтанизации конденсата.
2.4. Выводы
3. Совершенствование технологических схем подготовки валанжинского газа в компрессорный период эксплуатации.
3.1. Анализ проектных решений по эксплуатации валанжинских УКПГ в компрессорный период и разработка технологических схем подключения ДКС к УКПГ
3.2. Разработка технологической схемы подготовки валанжинского газа
на УНТС с двухступенчатым дросселированием.
3.3. Разработка схемы безнасосной транспортировки конденсата с УКПГ
при помощи газа высокого давления
3.4. Промысловые испытания по определению термобарических параметров технологических схем с дросселированием газа в две ступени
и безнасосной транспортировки конденсата.
3.5. Промысловые исследования зависимости состава газа сепарации от давления в НТС.
3.6. Выводы
4. Совершенствование дожи много валанжинского комплекса на основе реализации энергосберегающих схем совместной эксплуатации сеноманских и валанжинских промыслов УНГКМ
4.1. Принципиальные технологические схемы и этапы работы валанжипских УКПГ в компрессорный период эксплуатации.
4.2. Определение сроков ввода и мощностей валанжинских ДКС
4.3. Промышленная реализация разработанных технических решений на Уренгойском НГКМ.
4.4. Оценка экономической эффективности отсрочки ввода ДКС валанжинских УКПГ
4.5. Выводы
5. Основные выводы по диссертационной работе.
Список использованной литературы


Отмеченное техническое решение было предусмотрено проектом на валанжинских промыслах Уренгойского месторождения, но для его широкого практического применения необходимо формирование рынка сбыта широкой фракции легких углеводородов. В настоящее время на УПКТ производится только деэтанизация нестабильного конденсата по одноколонной схеме в отпарных ректификационных колоннах К1 с использованием в качестве орошения потока холодного сырья рис. В схему включены входные сепараторы С1, выполняющие функцию дегазаторов дегидраторов. Поток конденсата из сепаратора С1 делится на две части первая используется для орошения верха ректификацион
ной колонны, а вторая нагревается в теплообменнике Т1 и поступает в середину колонны в качестве питания. Полученный с низа колонны деэтанизированный конденсат проходит теплообменник Т1 и охлаждается в АВО. Газ деэтанизации, полученный в сепараторе С1 и с верха колонны деэтанизации, компримируется до 3,6 МПа на компрессорной станции УПКТ и подается на УКПГ2 для осушки, дополнительного компримирования на ДКС этого сеноманского промысла. На установках деэтанизации УПКТ давление поддерживается на уровне 2,5 МПа. Температуры определяются условиями разделения потоков и фракций. Рис. Рассмотренная выше штатная работа системы УКПГУДК свидетельствует о тесной взаимосвязи между е отдельными элементами. Однако проектными решениями зависимость между термобарическими параметрами в НТС и УДК не регламентируется. Кроме этого, в перспективе, в зависимости от потребности рынка в углеводородной продукции, т.

Рекомендуемые диссертации данного раздела