Техника и технология повышения долговечности крепи скважин в криолитозоне : Проблемы и решения

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.15
  • Научная степень: Докторская
  • Год защиты: 2004
  • Место защиты: Тюмень
  • Количество страниц: 329 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Техника и технология повышения долговечности крепи скважин в криолитозоне : Проблемы и решения
Оглавление Техника и технология повышения долговечности крепи скважин в криолитозоне : Проблемы и решения
Содержание Техника и технология повышения долговечности крепи скважин в криолитозоне : Проблемы и решения
Анализ и особенности крепления скважин в криолитозоне. Условия возникновения и возможные значения давления на обсадные трубы при обратном промерзании горных пород. Оценка величины давления гидроразрыва массива мерзлых горных пород. Критический анализ свойств тампонажных материалов для низкотемпературных скважин. Выводы по разделу 2. Обоснование методов и методик исследований напряженнодеформированного состояния крепи скважин в криолитозоне. Оценка напряженнодеформированного состояния крепи скважин методом конечных элементов. Выводы по разделу 3. Промысловые исследования давления, возникающего при обратном промерзании заколонного пространства скважин. Выводы по разделу 4. Исследование напряженнодеформированного состояния крепей скважин в криолитозоне. Исследование напряженнодеформированного состояния крепи скважин под воздействием внешней равномерной нагрузки. ДюккерхоффСухой Лог. Наилучший по технологичности портландцемент для низкотемпературных скважин поставляет Горнозаводский завод высокая прочность цементного камня, незначительное водоотделение.


Показано, что у большинства скважин отмечен недоподъем тампонажного раствора за обсадными колоннами до устья. Только на Уренгойском месторождении выявлено скважин с недоподъемом цемента более метров. Процентное соотношение жесткого и частичного сцепления цемента с обсадными трубами эксплуатационной колонны изменяется от ,6 до . Особенно низкое качество цементирования всех обсадных колонн отмечено в интервале метров, что объясняется отрицательным влиянием массива мерзлых горных пород на процессы твердения цемента. Установлено также, что причинами низкого качества цементирования обсадных колонн в интервале МГЦ являются комбинированный способ цементирования и применяемые рецептуры тампонажных растворов. Комбинированный способ предполагает необходимость гидроразрыва наиболее слабого пласта и вытеснение в него буровой промывочной жидкости. При этом не исключается вероятность разрыва нижележащих пластов, что приводит к частичному поглощению тампонажного раствора, и в результате к его недоподъему до устья скважины. Для цементирования верхней части обсадных колонн использовались облегченные бентонитом и вермикулитом тампонажные растворы, в которых в качестве вяжущего применялся серийно выпускаемый тампонажный цемент различных заводов изготовителей. Анализ современного состояния качества цементирования скважин на месторождениях Крайнего Севера Западной Сибири показал, что эта проблема попрежнему остается актуальной. В таблице 1. Таблица 1. АСМ, 5 верм. СаС1г 1. АСМ 8 ПМК ИаСМ. АСМ 7 ПМК НТФ0, Т 0,8 НТФ0. ЫаСМ. ОЗ СаС1г 1. АСМ, 5 верм. АСМ 1,2 ПМК НТФ0, Т 0,4 НТФ0. ПМК верм. СаС1г 1.

Рекомендуемые диссертации данного раздела