Развитие методик и разработка программных средств оптимизации режимов бурения для проектирования и управления углублением скважины

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.15
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2002
  • Место защиты: Ухта
  • Количество страниц: 158 с. : ил
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Развитие методик и разработка программных средств оптимизации режимов бурения для проектирования и управления углублением скважины
Оглавление Развитие методик и разработка программных средств оптимизации режимов бурения для проектирования и управления углублением скважины
Содержание Развитие методик и разработка программных средств оптимизации режимов бурения для проектирования и управления углублением скважины
1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕОРИИ И ПРАКТИКИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УГЛУБЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ
1.1. Анализ отечественного и мирового опыта совершено вования режима бурения при реализации
ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ.
1.2. АНАЛИЗ МЕТОДИК ОПТИМИЗАЦИИ РЕЖИМОВ БУРЕНИЯ.
1.2.1. Метод внедрения штампа
1.2.2. Методика оптимизации режима бурения на основе базовых зависимостей
1.2.3. Метод, основанный на математическом моделировании процесса бурения
1.3. Анализ методик оптимизации режимов бурения и опыта их применения при оперативном
УПРАВЛЕНИИ БУРЕНИЕМ.
1.4. Цели и задачи исследований.
2. АНАЛИЗ ИНФОРМАЦИИ, ПОЛУЧАЕМОЙ СТАНЦИЯМИ ГЕОЛОГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ СГТИ.
2.1. Модель бурения и вопросы ее информа ионюго обеспечения
2.2. Оценка соответствия характеристик современных СГТИ решению задач исследования и
ОПТИМИЗАЦИИ РЕЖИМОВ БУРЕНИЯ.
2.3. Описание СГТИ, использованной при проведении исследований режима бурения.
2.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧНОСТИ ДАННЫХ, ИЗМЕРЕННЫХ С ПОМОЩЬЮ СГТИ.
3. РАЗРАБОТКА МЕТОДИК И ПРОГРАММНЫХ СРЕДСТВ СОЗДАНИЯ БАЗЫ ДАШ1ЫХ М ДИАГРАММ БУРЕНИЯ МДБ.
.

3.1. Разработка методики и программных средств расчленения разреза на пачки пород равной
БУРИМОСТИ.
3.2. Обоснование метода выработки забоя для получения диаграмм бурения
3.3. Разработка программы формирования базы данных М0диаграмм бурения
4. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА БУРЕНИЯ В НЕОДНОРОДНЫХ ПОРОДАХ
4.1. Обобщенный вычислительный алгоритм и описание программы нахождения оптимальных
РЕЖИМОВ БУРЕНИЯ.
4.2. Тактика выбора безрезонансных режимов бурения
4.3. Работа с программой при управлении углублением скважины
5. РАЗРАБОТКА ОПТИМИЗИРОВАННОГО РЕГЛАМЕНТА УГЛУБЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ.
5.1. ПОДГОТОВКА исходных данных по техникотехнологическим И ГЕОЛОГИЧЕСКИМ условиям бурения .
5.1.1. Обработка механического каротажа
5.1.2. Техникотехнологические условия бурения.
5.1.3. Техникотехнологические ограничения.
5.2. Проверка адекватности модели бурения.
5.3. Разработка оптимизированных регламентов углубления.
5.4. Расчет ожидаемой экономической эффективности использования предложенного
ОПТИМИЗИРОВАННОГО РЕГЛАМЕНТА НА УГЛУБЛЕНИЕ СКВАЖИНЫ.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Основоположником методик оптимизации режимов бурения методом испытания пород внедрением штампа пуансона в лабораторных условиях является Л. Л. Шрейнер . Он получил ряд количественных показателей, характеризующих прочностные и пластические свойства пород, а также энергетику их разрушения. В результате большого объема работ Л. А. Шрейнером были разработаны классификационные шкалы по отдельным механическим характеристикам горных пород. Однако данные исследования не нашли практического применения. Несмотря на это, работы в данном направлении продолжились. Федоров и И. С. Финогенов оценили влияние ухабистости забоя, влажности зоны предразрушения, пористости, динамичности и слоистости на величину забойной твердости . Б.В. Байдюк и В. Н. Бугаев 9 исследовали влияние бокового смещения на механические характеристики горных пород. Исследование и изучение единичных актов разрушения породы пуансонами различных форм и размеров также не привело к созданию теории забойного процесса . Примерами зависимостей, полученных исследователями в результате описанных выше работ, может служить модель Ю. Ф. Алексеева 3. СаРшРк 1. Зависимость 1. Видно, что рассчитывается лишь минимальная нагрузка, при которой может произойти статическое внедрение зуба долота в породу. Следовательно, получаемую по формуле 1. Вопросы выбора скорости вращения долота, режима промывки и типа вооружения вообще никак не рассматриваются. Методы второй группы представлены методиками, общим признаком которых является определение зависимостей, называемых базовыми, получаемых после проведения большого числа дорогостоящих промысловых экспериментов 8, .

Рекомендуемые диссертации данного раздела