Исследование и разработка технологий брикетирования марганцевых и никелевых продуктов с учетом влияния тонких классов крупности

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.13
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2004
  • Место защиты: Магнитогорск - Екатеринбург
  • Количество страниц: 149 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Исследование и разработка технологий брикетирования марганцевых и никелевых продуктов с учетом влияния тонких классов крупности
Оглавление Исследование и разработка технологий брикетирования марганцевых и никелевых продуктов с учетом влияния тонких классов крупности
Содержание Исследование и разработка технологий брикетирования марганцевых и никелевых продуктов с учетом влияния тонких классов крупности
1.1. Характеристика и технологии переработки марганцевых
руд.
1.2. Характеристика и технологии переработки никелевых руд
1.3. Перспективы использования брикетирования при переработке марганцевых и никелевых продуктов.
1.4. Современное состояние теории брикетирования руд со связующими и флюсовыми добавками.
1.5. Постановка задач исследований.
Глава 2. Исследование влияния тонких классов крупности
на механизм брикетирования
2.1. Исследование сил взаимодействия между частицами различных диаметров.
2.2. Изучение влияния тонких классов крупности
на прочностные характеристики брикетов.
2.3. Влияние влажности шихты на прочностные характеристики брикетов при брикетировании дисперсных продуктов .
2.4. Выводы
Глава 3. Исследование обогатимости и брикетируемости марганцевых руд.
3.1. Исследование обогатимости марганцевой руды месторождения СарБай.
3.2. Исследование обогатимости марганцевой руды ЮжноФайзулинского месторождения
3.3. Исследование брикетируемости марганцевого концентрата месторождения СарБай.
3.4. Исследование брикетируем ости марганцевого концентрата месторождения ЮжноФайзулинского месторождения
3.6. Выводы
Глава 4. Исследование технологии брикетирования никельсодержащих продуло в.
4.1. Брикетирование пылей металлургического производства никеля
4.2. Использование нефтяного кокса при брикетировании никельсодержащих продуктов
4.3. Использование пиритного концентрата при брикетировании никельсодержащих продуктов
4.4. Выводы
Глава 5. Разработка и испытание технологии переработки марганцевых и никелевых руд.
5.1. Разработка и внедрение технологии обогащения и брикетирования марганцевых руд ЮжноФайзулинского месторождения
5.2. Разработка способа брикетирования марганцевых концентратов
5.3. Разработка технологии брикетирования никельсодержащих пылей ОАО Уфалейникель.
5.4. Выводы.
Заключение.
Литература


Однако использование концентрата с низким содержанием марганца при выплавке силикомарганца и ферромарганца влечет за собой снижение степени извлечения марганца в сплав, тогда как распределение между продуктами плавки остается без изменения . Увеличение в марганцевых концентратах отношения Б ЮгМп снижает извлечение марганца в металл и увеличивает удельный расход электроэнергии при плавках. Повышение основности концентратов или агломератов, предназначенных для выплавки ферромарганца, способствует значительной экономии электроэнергии, снижению расхода кокса и увеличению производительности электропечей. Снижение содержания кремнезема в марганцевом сырье, так же как и добавка кальция магния, связывающая кремнезем, облегчает условия выплавки марганца. Гранулометрический состав марганцевого концентрата определяется аналогично железорудным. Непосредственно в ферросплавных печах применяется сырье крупностью мм. Концентраты, имеющие крупность менее мм, необходимо окусковывать. Примерный гранулометрический состав выпускаемых концентратов действующих марганцеобогатительных фабрик приведен в таблице 1. Кондиции на марганцевые концентраты на примере обогатительных фабрик Никопольского и Чиатурского марганцедобывающих бассейнов приведены в таблице 1. Для вовлечения в металлургический передел марганцевых руд обязательным является их обогащение в связи с незначительным содержанием марганца в рудах. Для получения ферромарганца и силикомарганца требуется содержание марганца не ниже . В числе обогатительных процессов чаще всего используются отсадка, магнитная сепарация и флотация. Наибольший опыт обогащения достигнут при переработке Никопольского и Чиатурского месторождений , , , , .

Рекомендуемые диссертации данного раздела