Разработка технологии селективной дезинтеграции металлургических шлаков с использованием аппаратов центробежно-ударного дробления

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.13
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2009
  • Место защиты: Магнитогорск
  • Количество страниц: 143 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Разработка технологии селективной дезинтеграции металлургических шлаков с использованием аппаратов центробежно-ударного дробления
Оглавление Разработка технологии селективной дезинтеграции металлургических шлаков с использованием аппаратов центробежно-ударного дробления
Содержание Разработка технологии селективной дезинтеграции металлургических шлаков с использованием аппаратов центробежно-ударного дробления
1.1. Ресурснотехнологическая характеристика металлургических шлаков различного генезиса
1.2. Анализ состояния проблемы комплексной переработки шлаков с целью извлечения металлов
1.3. Анализ отечественной и зарубежной практики дезинтеграции металлургических шлаков
1.4. Анализ селективности разрушения в различных аппаратах
дробления
1.5 Цель, задачи и методы исследований.
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ.
2.1. Изучение вещественного состава металлургических шлаков различного генезиса
2.2. Изучение структурнотехнологических свойств металлургических шлаков
2.2.1. Морфометрические особенности металлургических шлаков.
2.2.2. Особенности структуры и текстуры металлургических шлаков
2.2.3 Физикомеханические свойства различных фаз шлаков.
2.3 Обоснование выбора экспрессного критерия селективности.
разрушения.г
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЗМА РАЗРУШЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ В АППАРАТАХ ЦЕНТРОБЕЖНОУДАРНОГО ДРОБЛЕНИЯ.
3.1. Оценка процесса дезинтеграции металлургических шлаков в аппаратах центробежноударного дробления с точки зрения ударноволновой теории разрушения.
3.2. Определение факторов влияющих на процесс разрушения куска материала в рабочем пространстве центробежноударной дробилки
3.3. Взаимовлияние конструктивных параметров и технологических свойств дробимого материала в процессе центробежноударного дробления
3.4. Схема силового взаимодействия при разрушении куска шлака в аппаратах центробежноударного дробления с учетом распределенного характера инерционных нагрузок.
3.5. Технологические рекомендации селективной дезинтеграции шлаков перед
обогащением.
ГЛАВА 4. ОПЫТНОЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ШЛАКОВ
ПЕРЕД ПОСЛЕДУЮЩИМ ФЛОТАЦИОННЫМ ОБОГАЩЕНИЕМ
4.1. Флотационная переработка шлаков ЗАО Карабашмедь в условиях Александрийской ОФ.
4.2. Оценка раскрываемости зерен шлака в процессе дробления в аппаратах центробежноударного дробления
4.3. Опытноэкспериментальная оценка технологии селективной
дезинтеграции шлаков ЗЛО Карабашмедь
ГЛАВА 5. ОЦЕНКА ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКОЙ И ЭКОЛОГОСОЦИАЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗРАБОТАННЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ.
5.1. Техникоэкономическая эффективность переработки шлаков ЗАО Карабашмедь в условиях Александрийской ОФ.
5.2. Экологосоциальная эффективность утилизации металлургических
шлаков ЗАО Карабашмедь
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Петрографический контроль минеральных формам выделения ценных компонентов в шлаке и структурой шлаков позволяет понимать не только причины потерь металла со шлаком, но и определить необходимые условия селективного раскрытия сростков при дезинтеграции. Ввиду неравновесных условий образования шлаки обладают специфическими свойствами высокая абразивность, наличие корольков металла, специфические морфометрические параметры зерен и т. Абразивность металлургических шлаков конвертерного Поволипецкого металлургического завода 0гт, электропечного 0 гт и от производства ферросилиция Актюбинского ферросплавного завода 0 гт для сравнения абразивность известняка лежит в пределах гт. Поэтому при дезинтеграции металлургических шлаков происходит быстрый износ рабочих поверхностей дробилок особенно истирании, что приводит к нестабильной работе дробильного оборудования, увеличению металлоемкости дробилок. Необходимость решения данной, проблемы требует использования для дезинте1рации металлургических шлаков аппаратов, предусматривающих минимальное время и площадь контакта разрушаемого материала с рабочей поверхностью дробилки. Отличительной особенностью отвальных шлаков являются меньшие значения абразивности по сравнению со шлаками текущего выхода. Показатель абразивности отвальных шлаков в 1, раза ниже, чем у шлаков текущего выхода. Повидимому, острые кромки, которые имел материал после термодробления или охлаждения в ковше, со временем под действием атмосферных условий распадаются и сглаживаются.

Рекомендуемые диссертации данного раздела