Разработка технологии извлечения щелочных и щелочноземельных металлов из природных рассолов на основе фракционной кристаллизации

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.13
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2008
  • Место защиты: Иркутск
  • Количество страниц: 174 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Разработка технологии извлечения щелочных и щелочноземельных металлов из природных рассолов на основе фракционной кристаллизации
Оглавление Разработка технологии извлечения щелочных и щелочноземельных металлов из природных рассолов на основе фракционной кристаллизации
Содержание Разработка технологии извлечения щелочных и щелочноземельных металлов из природных рассолов на основе фракционной кристаллизации
ВВЕДЕНИЕ. Глава 1. Анализ технологий и методов переработки высокоминерализованных природных вод. Использование фракционной кристаллизации для концентрирования солных растворов. Строение и структура растворов. Положительная и отрицательная гидратация. Глава 2. Физикохимические свойства рассолов
2. Изучение действительного состава рассолов с применением физикохимического моделирования. Исследование факторов, влияющих на вымораживание. Влияние температуры и концентрации рассола на активности воды и ионов. Выводы. Глава 3. Исследование факторов, влияющих па разделение ионов в процессе кристаллизации. Изучение влияния минерализации на вовлечение ионов в ледяную и жидкую фазу. Глава 4. Изучение закономерностей процесса вымораживания солей из модельных растворов. Изучение закономерностей процесса вымораживания солей из природных рассолов. ГОКа. При достижении концентрации стронция 0,,5 мольдм3 отделяли тврдую фазу и к рассолу прибавляли ВаС и . При соотношении Ва8г степень извлечения стронция равна ,,, а выделение кальция и магния незначительно 0,0,.


Использование привозного хлора для окисления Вгиона, его хранение и подго товка к технологическому процессу не только ведт к удорожанию процесса, но и создат значительные трудности в экологическом отношении, так как хранение больших количеств жидкого хлора весьма опасно для сотрудников, обслуживающих предприятие, и людей, проживающих вблизи предприятия, а также для окружающей среды. Комплексная технология, описанная в работах , , включает получение литиевых, магниевых, кальциевых и бромных продуктов. Этот процесс наиболее рационально осуществляют в следующем порядке отделение выпавших солей кальция, получение из них хлора, гипохлорита и гидроксида кальция реагентов для использования в технологии выделение брома селективное сорбционное выделение хлорида лития с последующей его переработкой в металлический литий или любые другие соединения лития гидроксид, карбонат, бромид получение брома и бромпродуктов, например, антипиренов выделение бишофита после осаждения магния в виде гидроксида с последующей карбонизацией пульпы получение безводного хлорида магния из бишофита. Выделение брома возможно осуществлять и после сорбции лития. Такая последовательность извлечения компонентов из рассола позволяет использовать маточные растворы от предыдущей операции без их специальной подготовки для следующего передела. Для более экономичной реализации основных технологических процессов из промежуточных продуктов целесообразно получать необходимые реагенты например, кислоту и щлочь из хлорида натрия кальция с помощью электродиализа и окислители хлор, гипохлорит из хлорида кальция или непосредственно из рассола методом мембранного электролиза. Эти преимущества позволят повысить основные экономические показатели технологии и сократить сроки окупаемости строящегося предприятия.

Рекомендуемые диссертации данного раздела