Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.13
  • Научная степень: Докторская
  • Год защиты: 2008
  • Место защиты: Екатеринбург
  • Количество страниц: 258 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества
Оглавление Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества
Содержание Научное обоснование и разработка технологии обогащения асбестовых руд с получением готовой продукции высокого качества
Перечень принятых сокращений и обозначений. Способ обогащения асбеста. Асбестообогатительные фабрики. Качество асбеста как параметр оптимизации. Методы определения качества асбеста. Оптимальные показатели качества асбеста в России и за рубежом. Оптимизация схем перечистки асбеста по математическим моделям аппаратов и их комбинациям. Эволюционный подход. Основы теории разделения в каскадах. Постановка задач исследований. Результаты исследований. Изучение механизма насыщения асбестового волокна тоикодиспсрсной фракцией. Результаты экспериментов
2. Выводы. Обогащение асбеста в гидроциклонах как метод снижения массовой доли тонкодисперсной фракции. Граничная крупность разделения. Параметры работы гидроциклонов на асбестовых продуктах. Процесс распушки асбестового волокна как метод ресурсосбережения. Методика проведения исследований. Теоретическое описание процесса распушки асбестового волокна. Проверка интегральной и упрощенной моделей. Выводы. Выбор критерия оптимальной схемы. Построения комплексных фракционных характеристик асбестового сырья.


К таким узлам можно отмести выделение самородного золота в гидроциклонах между первой и второй стадиями измельчения в схемах обогащения руд, например, Березовского месторождения Среднего Урала. Первоначальные типичные схемы рудного потока российских советских асбестообогатительных фабрик имели 5 стадий дробления. Обычно первая стадия осуществлялась в конусной дробилке мелкого дробления, последующие три в молотковых дробилках, и последняя в кулачковых дробилках, дезинтеграторах или стержневых мельницах. Отсасывание асбестового волокна производилось в один прием после каждой стадии. При этом, отсутствовала какая либо система в подборе размеров сит на грохотах рудного потока. Для грохочения с отсасыванием применялись либо плоскокачающиеся грохоты, либо грохоты кругового действия. В тые годы прошлого столетия началось полное техническое перевооружение асбестовой промышленности России. Повсеместно стали внедряться грохоты инерционного действия ГИД и вертикальные молотковые дробилки авторы Н. В. Дябин и Л . Я. Смирнова . Резкое улучшение технологических показателей дало применение в рудном потоке узкой шкалы классификации. Узкая шкала классификации рудного потока с извлечением черновых концентратов из каждого класса крупности была внедрена впервые на 2ой секции фабрики 2 комбината Ураласбест. Данная схема приведена на рис. Опробование схемы в сравнении с предыдущим вариантом, проведенное ВПИИпроектасбестом , показало, что применение узкой шкалы классификации значительно, в 1,1, раза, улучшает качество черновых концентратов и увеличивает показатель извлечения асбестового волокна в данном переделе до против по схемам без применения узкой шкалы классификации.

Рекомендуемые диссертации данного раздела