Совершенствование процесса фильтрования железорудного концентрата на основе выбора рациональной структуры и параметров дисковых трубчатых вакуум-фильтров

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 25.00.13
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2008
  • Место защиты: Магнитогорск
  • Количество страниц: 137 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Совершенствование процесса фильтрования железорудного концентрата на основе выбора рациональной структуры и параметров дисковых трубчатых вакуум-фильтров
Оглавление Совершенствование процесса фильтрования железорудного концентрата на основе выбора рациональной структуры и параметров дисковых трубчатых вакуум-фильтров
Содержание Совершенствование процесса фильтрования железорудного концентрата на основе выбора рациональной структуры и параметров дисковых трубчатых вакуум-фильтров
Анализ направлений в совершенствовании дисковых вакуум фильтров. Оптимизация параметров системы отвода фильтрата. Исследования влияния на процесс фильтрования изменения физикохимического состава железорудных концентратов. Рис. Первым этапам обезвоживания соответствует модель, в которой полученный в результате разделения суспензии на фильтре слой осадка имеет достаточно жесткую структуру и не деформируется в процессе обезвоживания 3, . Структуру осадка представляет капиллярная модель пористого тела из прямолинейных цилиндрических капилляров одинаковой длины, не связанных между собой и имеющих различные радиусы. Под действием разности давления по капиллярам отводится фильтрат. Общее гидравлическое сопротивление модели равно сопротивлению реального осадка, а течение жидкости и газа происходит в ламинарном режиме. Данная модель обоснована В. А. Лавровским и Б. Г. Коганом для решения задач, в которых важно лишь знание полного расхода жидкости через несжимаемое пористое тело. I время истечения фильтрата, с й удельная водопроницаемость осадка, л2 Ар разность давлений, нм2 Т1 поверхность фильтрования, м2 р динамическая вязкость фильтрата, Па с высота осадка, м.


Г. Коганом для решения задач, в которых важно лишь знание полного расхода жидкости через несжимаемое пористое тело. I время истечения фильтрата, с й удельная водопроницаемость осадка, л2 Ар разность давлений, нм2 Т1 поверхность фильтрования, м2 р динамическая вязкость фильтрата, Па с высота осадка, м. Основной характеристикой процесса является скорость фильтрования объем фильтрата, получаемый за единицу времени с единицы поверхности фильтра. Скорость фильтрования прямо пропорциональна разности давлений, обратно пропорциональна вязкости фильтрата и сопротивлению фильтрующей среды, т. Л. В практических расчетах величиной сопротивления перегородки можно пренебречь, так как она имеет относительно малую величину 7, , , . Толщина осадка , а следовательно, и его сопротивление в процессе фильтрования увеличивается, в том числе и за счет его сжатия под действием Ар и закупорки каналов мелкими частицами. ОГк Е Арр Д0г ЯпгУЛ где V объем фильтрата Е поверхность фильтрования г продолжительность фильтрования. На величину сопротивления осадка и перегородки кроме геометрических параметров, т. Основными из них являются степень коагуляции частиц осадка, наличие на них сольватной оболочки, содержание в суспензии смолистых и коллоидных примесей, набухание материала перегородки, изменение поверхностного натяжения жидкости в порах осадка и перегородки, образование у стенок пор неподвижного слоя жидкости, электростатические поля, возникающие на границе раздела фаз при наличии ионов в суспензии. Влияние этих факторов увеличивается с уменьшением размеров частиц осадка и пор перегородки .

Рекомендуемые диссертации данного раздела