Композиционное вяжущее на основе стабилизированного β-C2S для жаростойких бетонов

Содержание
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1. Силикаты кальция, термические свойства, опыт получения огнеупорных композиций
1.2. Двухкальциевый силикат белит. Проблемы стабилизации и применения в огнеупорных композициях
1.3. Физикохимические свойства силикатов кальция в двух и трехкомпонентных системах
1.4. Выводы по литературному обзору
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Материалы
2.2. Методы испытаний и исследований
2.2.1. Рентгенофазовый анализ
2.2.2. Дифференциальнотермический анализ и термофавиметрия
2.2.3. Методы оценки стабильности синтезированного белитового вяжущего
2.3. Математическое планирование эксперимента
3. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ БЕЛИТОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ
3.1. Предварительные исследования эффективности различных стабилизаторов при синтезе белита
3.2. Исследование влияния состава шихты и стабилизаторов на свойства и фазовый состав белитового вяжущего
3.3. Модифицирование огнеупорного белитового вяжущего, исследование свойств белиговых композиций
3.4. Получение огнеупорных бетонов на основе модифицированного белитового вяжущего и исследование основных эксплуатационных показателей
4. ПРОИЗВОДСТВО И ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ БЕЛИТО
ПЕРИКЛАЗОВЫХ КОМПОЗИТОВ
5. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
6. ЛИТЕРАТУРА
7. ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Диссертация состоит из введения, трех глав, основных выводов, списка использованной литературы, включающего 5 наименований и содержит 2 страниц машинописного текста, таблиц и рисунков. Современные тепловые агрегаты представляют собой инженерные сооружения, работающие в сложных температурных условиях, которые вызывают изменение физико-механических свойств материалов, применяемых для их сооружения и футеровки, а также значительные напряжения и деформации в целом. Динамично развивающаяся металлургическая промышленность, постоянно возрастающие объемы выплавки металла предъявляют все более высокие и жесткие требования к применяемым огнеупорным материалам, к их эксплуатационным характеристикам, качеству проводимых футеровочных работ, долговечности материалов, а также технологичности применения огнеупорных материалов. На этом фоне все большее распространение приобретает применение низкоцементных тиксотропных бетонных масс с пониженной водопотребностыо. Огнеупорные бетоны — новый вид технических материалов, которые но физико-химическим свойствам являются огнеупорами, а по методам изготовления и способам применения могут быть отнесены к бетонам. Огнеупорные бетоны представляют собой безобжиговые огнеупоры, изготовляемые в виде сухих бетонных смесей, бетонных масс, крупных блоков и панелей. Они обладают многими положительными свойствами и позволяют резко повысить качество и эффективность работы ремонтных служб металлургических заводов. Применение огнеупорных бетонов позволяет получить существенный технико-экономический эффект. Огнеупорным бетоном называют безобжиговый композиционный материал огнеупорностью от °С и выше, состоящий из огнеупорного заполнителя, связки (вяжущего) и (в необходимых случаях) добавок (пластифицирующих, регулирующих скорость схватывания и твердения, структурообразующих и т. К огнеупорным бетонам относятся: бетонные изделия, имеющие определенную геометрическую форму и размеры; бетоны неформованные, т. Огнеупорные бетоны предназначаются для изготовления блочных и монолитных футеровок тепловых агрегатов и их элементов, а также для ремонта огнеупорной кладки. Огнеупорные бетоны классифицируют по общим и специальным признакам. К общим классификационным признакам огнеупоров, в том числе огнеупорных бетонов, относятся: химико-минеральный состав; огнеупорность; пористость; область применения; максимальная температура применения; макроструктура. К специальным классификационным признакам бетонных изделий относятся: тип связки (вяжущего); способ формования; форма и размеры (с учетом массы); способ дополнительной обработки; условия упрочнения. К специальным классификационным признакам неформованных бетонов относятся: способ укладки и уплотнения; предельная крупность зерен; физическое состояние при поставке. Огнеупорные бетоны в зависимости от типа связки подразделяют: на гидрагационной связке (воде) и химической связке (фосфатные и сульфатные связки, жидкое стекло, крсмнийорганичсские связки и т. В отличие от строительных бетонов вяжущее для огнеупорных бетонов связывает заполнитель не только при низких, но и при средних температурах, вплоть до образования керамической связки при спекании. Для единой классификации имеющихся огнеупорных бетонов, целесообразно установить более четкое понятие вяжущего, состоящего из огнеупорного цемента и химической связки (затворителя). Классификация бетонов по типу вяжущего приведена в таблице 1. Для изготовления огнеупорных бетонов используют различные вяжущие. За основу классификации вяжущих материалов в строительной промышленности приняты способ их производства и область применения. Основной недостаток ее - игнорирование физико-химических процессов, протекающих при твердении. М.М. Сычев предлагает разделить вяжущие материалы на 3 группы: твердеющие при химических, физико-химических и физических процессах. Н.Ф. Федоров предложил вяжущими материалами называть композиции на основе гетерогенных дисперсных систем типа твердое - жидкое, компоненты которых вступают в физико-химическое взаимодействие друг с другом, образуя пластичную массу, превращающуюся при определенных условиях в прочное камневидное тело.