Разработка способа и устройств интенсификации тепломассообмена в абсорбционных аппаратах очистки вентиляционных выбросов повышенного влагосодержания

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.23.03
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2006
  • Место защиты: Курск
  • Количество страниц: 127 с.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Разработка способа и устройств интенсификации тепломассообмена в абсорбционных аппаратах очистки вентиляционных выбросов повышенного влагосодержания
Оглавление Разработка способа и устройств интенсификации тепломассообмена в абсорбционных аппаратах очистки вентиляционных выбросов повышенного влагосодержания
Содержание Разработка способа и устройств интенсификации тепломассообмена в абсорбционных аппаратах очистки вентиляционных выбросов повышенного влагосодержания
1 АНАЛИЗ ИЗВЕСТНЫХ СПОСОБОВ ОСУШКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ ПОВЫШЕННОГО ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ И ИНТЕНСИФИКАЦИИ
ТЕПЛОМАССООБМЕНА
1.1 Требования к параметрам воздуха вентиляционных выбросов повышенного влагосодержания.
1.2 Современные способы и устройства осушки воздуха вентиляционных выбросов повышенного влагосодержанияИ
1.3 Выводы по первой главе. Постановка цели и задач исследования
2 ДИНАМИКА ТЕПЛОМАССООБМЕНА В АБСОРБЦИОННЫХ ТЕПЛООБМЕННИКАХ ПРИ ОСУШКЕ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ ПОВЫШЕННОГО ВЛАГОСОДЕРЖАНИЯ
2.1 Выбор и обоснование способов интенсификации тепломассообмена в аппаратах регенеративного типа.
2.2 Математическая модель процесса абсорбционной сушки воздуха.
2.3 Математическая модель тепломассообмена при контакте воздуха повышенного влагосодержания с пористыми насадками регенеративного абсорбционного вращающегося теплообменника.
2.4 Разработка методов и конструктивных решений аппаратов осушки вентиляционных выбросов повышенного влагосодержания
2.5 Выводы по второй главе.
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА В РЕГЕНЕРАТИВНЫХ АБСОРБЦИОННЫХ ТЕПЛООБМЕННИКАХ В ЛАБОРАТОРНОПРОМЫШЛЕНЫХ УСЛОВИЯХ.
3.1 Методика проведения и анализ результатов экспериментальных исследований абсорбционного аппарата осушки воздуха .
3.2 Методика проведения экспериментальных исследований регенеративного абсорбционного теплообменника с вращающейся насадкой
3.3 Аанализ результатов экспериментальных исследований регенеративного вращающегося теплообменника.V.
3.4 Выводы по третьей главе.
4 РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ РАСЧЕТА АБСОРБЦИОННЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ДЛЯ ОСУШКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ С ПОВЫШЕННЫМ ВЛАГОСОДЕРЖАНИЕМ.
4.1 Алгоритм расчета абсорбционного теплообменника с насадкой из жестко закрепленных пластин.
4.2 Алгоритм расчета вращающегося абсорбционного теплообменника.
4.3 Выводы по четвертой главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


Исследование в лабораторнопромышленных условиях эффективности абсорбционной осушки вентиляционного воздуха повышенного влагосодержания и экспериментальным подтверждением адекватности построения математической модели. Разработка метода расчета абсорбционного регенеративного аппарата с конденсатноиспарительным процессом тепломассообмена. Объектом исследования являются регенеративные тепломассообменные аппараты осушки вентиляционного воздуха повышенного влагосодержания абсорбционного типа. Предметом исследования является обоснование и выбор методов осушки вентиляционного воздуха повышенного влагосодержания, удаляемого из производственных помещений по производству трубопроводов из композитных материалов. Основные теоретические задачи в данной работе решались с привлечением математического аппарата, используемого при решении дифференциальных уравнений в частных производных совместно с условиями однозначности. Закономерностей тепломассообменных процессов, критериальных уравнений, современных методов осушки вентиляционных выбросов повышенного влагосодержания. Правильность полученных зависимостей подтверждена лабораторнопромышленными исследованиями процессов тепломассообмена в абсорбционных аппаратах осушки вентиляционного воздуха с жестко закрепленными и вращающимися пористыми насадками рядом исследователей, в том числе и автором работы. Основные положения и результаты работы докладывались и обсуждались на научных конференциях и семинарах КурскГТУ г. Курск, гг. XV школесеминаре молодых ученых и специалистов под руководством академика РАН А. И.Леонтьева г. Калуга, г. Сведения о внедрении результатов, по которым имеются документы, приведены в Приложении. Результаты исследований диссертационной работы опубликованы в печатных работах. Работа состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка литературы из 2 наименований и 3 приложений. Общий объем страниц 8, в том числе страниц основного машинописного текста 6, рисунков , таблиц 4. В ряде отраслей промышленности бумажной, металлургической, химической и др. С. Такие выбросы особенно характерны для технологических линий получения трубопроводов из композитных материалов ЗАО НПО Композит. С, относительной влажностью до и содержанием газов от 1 до 5 ПДК. Наибольшую актуальность для исследования представляют вентиляционные выбросы от аппаратов мокрой группы, характеризующиеся повышенным влагосодержанием. Воздух, удаляемый от данного технологического оборудования, содержит значительное количество водяных паров влагосодержание доходит до 0 гкг, а также пары толуола и других вредных веществ. Его температура зависит от режима технологического процесса и, как правило, лежит в пределах С. Так как вентиляционные выбросы содержат вредные вещества, то с целью защиты атмосферы от загрязнений они направляются, в основном, на сжигание в установки каталитического дожига. В результате транспортировки воздуха второй группы к установкам сжигания без предварительного снижения влагосодержания происходит быстрый выход из строя дорогостоящего оборудования печей дожига. Не выдерживают своего нормативного срока службы теплообменники, катализатор, вентиляторы и трубопроводы изза коррозии металла. Натурные исследования на ЗАО НПО Композит г. Курск показали, что расход природного газа на сжигание вредных веществ вентиляционных выбросов увеличился в 1,5 раза при направлении на установки дожига выбросов от аппаратов мокрой группы. Учитывая, что на предприятиях ОАО Композит используется несколько установок каталитического дожига вредных веществ, ущерб от влияния выбросов повышенного влагосодержания на их эксплуатационные показатели очевиден. Поэтому, для обеспечения нормального режима работы и увеличения срока службы перечисленного оборудования необходимо осуществлять эффективную осушку вентиляционных выбросов данной категории. В технике широко известны различные способы снижения влагосодержания воздуха, но большинство из них применимы при незначительных диапазонах температур и влажности, характерных для выбросов систем общеобменной вентиляции.

Рекомендуемые диссертации данного раздела