Восстановление деталей сельскохозяйственной техники железоборидными покрытиями

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.20.03
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2000
  • Место защиты: Москва
  • Количество страниц: 222 с. : ил.
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Восстановление деталей сельскохозяйственной техники железоборидными покрытиями
Оглавление Восстановление деталей сельскохозяйственной техники железоборидными покрытиями
Содержание Восстановление деталей сельскохозяйственной техники железоборидными покрытиями
Содержание
1. Применение электролитического железнения при восстановлении деталей машин. Электрохимические способы. Выбор метода борирования деталей, восстановленных электролитическим железнением. Свойства и применение однофазных боридных слоев. Технология получения однофазШх боридных слоев. Строение диффузионного слоя в результате борирования электролитических железных покрытий. Механизм насыщения бором из порошковой смеси без использования активатора. Оборудование, материалы и технология электролитического железнения. Исследование износостойкости покрытий. Определение шероховатости поверхности. Методика эксплуатационных испытаний. Методика обработки экспериментальных данных. Физикомеханические свойства железоборидных покрытий 3
ется при упрочнении образцов до нанесения покрытий интенсивное механическое воздействие на образец, распространяющееся на глубину большую, чем толщина покрытия, не нарушает прочности сцепления с основным металлом. Обкатывание роликом деталей, восстановленных железнением, исследовано в работе .


Данный способ отделочно упрочняющей обработки обладает высокой производительностью, однако, ввиду быстрого износа поверхности гладилки необходима частая переналадка деформирующего инструмента и требуется изготовление новых гладилок при использовании максимального количества их переустановок. Для отделочно упрочняющей обработки железных покрытий так же предлагается использовать выглаживание эльборовым инструментом . Н. подача инструмента 0,5 ммоб, радиус сферы деформирующего элемента 1,5 мм, число проходов 1 2, скорость вращения изделия 0,. МПа, шероховатость уменьшается с Ра 0, мкм до Ра 0, мкм, образуется почти полная сплошность покрытия, в поверхностном слое возникают сжимающие напряжения 0,. ГПа на глубине 6. Установлено, что выглаживание твердых электролитических железных покрытий на оптимальных режимах повышает предел выносливости в 1,7 раза. Это объясняется явлением залечивания поверхностных микротрещин, образованием поверхностных слоев с повышенной микротврдостью и внутренних сжимающих напряжений. Испытания на износ показали повышение износостойкости после выглаживания в среднем на . Для повышения усталостностной прочности и износостойкости железных покрытий, в качестве финишной обработки, в работе рекомендуется подвергать их пластичному деформированию методом алмазного выглаживания. Алмаз сферической формы, применяемой в качестве инструмента, обеспечивает локальное пластическое деформирование на участке площадью не более 0, мм2 , что качественно изменяет процесс и позволяет обрабатывать как мягкие покрытия, так и тврдые. В результате выглаживания покрытий упрочняется поверхностный слой, уменьшается пористость и шероховатость поверхности.

Рекомендуемые диссертации данного раздела