Развитие технологий процесса самокручения текстильных материалов и создание оборудования для их реализации

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.19.03, 05.02.13
  • Научная степень: Докторская
  • Год защиты: 2000
  • Место защиты: Кострома
  • Количество страниц: 311 с. : ил.
  • Стоимость: 250 руб.
Титульный лист Развитие технологий процесса самокручения текстильных материалов и создание оборудования для их реализации
Оглавление Развитие технологий процесса самокручения текстильных материалов и создание оборудования для их реализации
Содержание Развитие технологий процесса самокручения текстильных материалов и создание оборудования для их реализации
ГЛАВА 1. САМОКРУТОЧНОГО ПРЯДЕНИЯ. Известные структуры самокрученого продукта. Опыт производства других видов самокрученой пряжи. Способы производства фасонной пряжи. ГЛАВА 2. ПРОЧНОСТЬ САМОКРУЧЕНОГО ПРОДУКТА. Вы воды по главе 2
ГЛАВА 3. Модель 1. Процесс формирования СКпродукта в статике. Модель 2. Процесс формирования СКпродукта. Модель 3. Вы воды по главе 3. ГЛАВА 4. Разработка метода расчета производительности комплекта при полуавтономном способе управления работой машины 2
2. Так как в данном способе стержневые нити подаются в выпускную пару, тем самым упрочняя мычку, стало возможным использовать ровницу не только из гребенной шерсти и химических волокон, но и из хлопка. В качестве стержневых нитей обычно используются комплексные нити различной линейной плотности. Прядильная машина марки 0 оснащена механическим крутилытым устройством ремешкового типа. Принципиально иной вид комбинированной самокрученой пряжи позволяет получить способ i, осуществляемый на прядильной машине i i, созданной корпорацией I Австралия.


В качестве стержневых нитей обычно используются комплексные нити различной линейной плотности. Прядильная машина марки 0 оснащена механическим крутилытым устройством ремешкового типа. Принципиально иной вид комбинированной самокрученой пряжи позволяет получить способ i, осуществляемый на прядильной машине i i, созданной корпорацией I Австралия. Машина предназначена для выработки пряжи для трикотажного производства изготовление одинарного и двойного Джерси, чулочных изделий, перчаток. На машине вырабатывается прочная равновесная пряжа линейной плотности . Для сообщения крутки используются механические крутильные устройства двух типов сучильные валики и дисковые 1. Исследование процесса формирования комбинированной самокрученой пряжи при помощи аэродинамических крутильных устройств АКУ было впервые проведено во ВНИИЛТекмаше. Технологическая линия экспериментального стенда показана на рис. В процессе работы стенда ровница сматывается с катушек 1, установленных на питающей рамке, и вытягивается в вытяжном приборе. Стержневые нити сматываются с катушек 2 и, проходя через систему направляющих, поступают через специальный нанравитель в зажим выпускной пары. Две мычки и две стержневые нити поступают в блоки вихревых камер 3, где происходит формирование комбинированной самокрученой пряжи. Экспериментальные исследования проводились совместно с ВНИИТП. На первом этапе был проведен выбор стержневой нити. Рекомендовано 2 вариантагполиамидная комплексная нить и полиамидная тексурированная нить. Физикомеханические показатели ФМП стержневых нитей приведены в таблицах 1. Рисб.

Рекомендуемые диссертации данного раздела