Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности

  • автор:
  • специальность ВАК РФ: 05.18.06
  • научная степень: Кандидатская
  • год защиты: 2006
  • место защиты: Краснодар
  • количество страниц: 129 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • стоимость: 230 руб.
  • нашли дешевле: сделаем скидку

действует скидка от количества
2 работы по 214 руб.
3, 4 работы по 207 руб.
5, 6 работ по 196 руб.
7 и более работ по 184 руб.
Титульный лист Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности
Оглавление Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности
Содержание Разработка технологии и рецептур моющих средств на основе вторичных ресурсов масложировой промышленности
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1 Перспективные технологии рафинации подсолнечных масел
и проблемы использования соапстоков
1.2 Анализ основных направлений и способов использования соапстоков
1.3 Вспомогательные материалы, применяемые при производстве моющих средств
1.4 Анализ техники и технологий омыления жировых
смесей и тенденции их развития
1.5 Особенности рынка моющих средств технического назначения и проблемы экологии
2 МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Методы анализа соапстоков
2.2 Методы контроля процесса омыления
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ,
3.1 Характеристика объектов исследования
3.2 Исследование структурнореологических свойств ФГВС
3.3 Исследование влияния электрофизических факторов на снижение структурно механической прочности ФГВС
3.4 Изучение влияния предварительной обработки ФГВС на эффективность их последующего омыления
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ МЫЛЬНОЙ ОСНОВЫ
5 ИЗУЧЕНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СВОЙСТВ МЫЛЬНОЙ ОСНОВЫ
5.1 Исследование пенообразующей способности
5.2 Исследование моющего действия
6 РАЗРАБОТКА РЕЦЕПТУРЫ И ТЕХНОЛОГИИ МОЮЩИХ СРЕДСТВ НА ОСНОВЕ ФГВС
6.1 Разработка рецептуры моющей пасты
6.2 разработка рецептуры мыльного геля
7 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ МОЮЩЕЙ ПАСТЫ И МЫЛЬНОГО ГЕЛЯ ИЗ ФГВС
8 ОПЫТНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И РЕЦЕПТУР ,
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ


Разработаны технология и рецептуры получения моющих средств - моющей пасты и мыльного геля с использованием в качестве жирового сырья омыленной основы ФГВС. На основе исследования потребительских свойств моющей пасты и мыльного геля разработаны рекомендации по их использованию. Адаптирована методика анализа традиционных соапстоков применительно к ФГВС. Современная технология рафинации растительных масел представляет собой удаление из масла фосфолипидов (гидратация), восков и воскоподобных веществ (вымораживание), свободных жирных кислот (щелочная или дистилляционная нейтрализации), красящих веществ (отбелка) и веществ, отвечающих за вкус и запах масла (дезодорация) [5]. Однако, под рафинацией часто подразумевают не весь цикл очистки растительных масел от сопутствующих веществ, а только отдельную ее стадию - выделения свободных жирных кислот [8, 9]. Методы удаления свободных жирных кислот, должны удовлетворять следующим условиям: обуславливать максимальную избирательность взаимодействия жирных кислот с реагентами, применяемыми для нейтрализации; обеспечивать наибольшую скорость реакции нейтрализации; способствовать быстрому и полному разделению образующихся фаз; обеспечивать максимальный выход нейтрализованного масла. Трудность соблюдения этих условий объясняется неоднородностью состава триацилглицеринов различных масел, а также широкими пределами варьирования состава примесей. Эффективность данных процессов складывается из качества получаемого нейтрализованного масла и величины отходов и потерь. Следует особо отметить, что величина отходов, образующихся на стадии нейтрализации является основной составляющей в сумме отходов всего рафинационного производства [,]. В общем случае отходы составляет общий жир соапстока, который состоит из свободных жирных кислот и жирных кислот омыленного жира, извлеченных в виде мыла и нейтрального жира. В связи с изложенным стремление снизить отходы и потери на стадии нейтрализации является одним из основных факторов, обусловливающих необходимость в совершенствовании методов удаления свободных жирных кислот из растительных масел. Присутствие в маслах, поступающих на нейтрализацию таких сопутствующих липидов, как негидратируемые фосфолипиды, значительно повышает содержание нейтрального жира в соапстоке за счет возрастания его солюбилизации внутри мыльных пленок, а также увеличения сопряженной (внутримицеллярной) растворимости в результате возрастания числа пластинчатых мицелл мыла. Современный опыт промышленной переработки семян подсолнечника современной селекции показывает, что получаемые из них масла характеризуются массовой долей негидратируемых фосфолипидов, составляющей в среднем около 0, % [9,]. В присутствии воды при недостатке щелочи могут образовываться кислые мыла, плохо растворимые в воде. Поэтому для реакции нейтрализации щелочь берут с некоторым избытком против расчетного количества. Избыток щелочи подавляет образование кислых мыл, но приводит также к нежелательному омылению нейтральных липидов [5]. Учитывая это, эффективность нейтрализации во многом определяется видом реагента. В настоящие время наиболее широкое применение нашла технология нейтрализации с использованием в качестве нейтрализующего агента гидроксида натрия концентрацией - 0 г/л и его избытке -% [,]. ЯСООН + ЫаОН = СО(Жа + Н, (1. В качестве реагента может быть выбран силикат натрия. Силикат натрия выгодно отличается от гидроксида натрия тем, что практически не омыляет нейтральный жир. Масло, нейтрализованное силикатом натрия, отличается меньшим содержанием неомыляемых липидов и минимальным содержанием фосфатидов [9, ,]. В промышленных условиях щелочная нейтрализация масел осуществляется периодическим и непрерывным способами, отличающимися аппаратурным оформлением, количеством и концентрацией применяемых растворов щелочи, температурными условиями ведения процесса, способом разделения фаз (отстаивание или центрифугирование). Наряду проблемой доста-* точно высоких отходов и потерь при щелочной рафинации возникают также экологические проблемы, связанные с очисткой и реализацией побочного продукта - соапстока, а также очисткой промывных вод.

Рекомендуемые диссертации данного раздела