Исследование процесса охлаждения в пластинчатых маслообразователях с целью совершенствования их конструкции и технологических параметров работы

  • автор:
  • специальность ВАК РФ: 05.18.04, 05.18.12
  • научная степень: Кандидатская
  • год защиты: 2009
  • место защиты: Ставрополь
  • количество страниц: 189 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • стоимость: 230 руб.
  • нашли дешевле: сделаем скидку

действует скидка от количества
2 работы по 214 руб.
3, 4 работы по 207 руб.
5, 6 работ по 196 руб.
7 и более работ по 184 руб.
Титульный лист Исследование процесса охлаждения в пластинчатых маслообразователях с целью совершенствования их конструкции и технологических параметров работы
Оглавление Исследование процесса охлаждения в пластинчатых маслообразователях с целью совершенствования их конструкции и технологических параметров работы
Содержание Исследование процесса охлаждения в пластинчатых маслообразователях с целью совершенствования их конструкции и технологических параметров работы
АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ. Теплофизические свойства высокожирных дисперсных систем. Структурномеханические свойства высокожирных дисперсных систем. Термомеханическая обработка высокожирных дисперсных систем как основной фактор формирования структуры продукта. Роль термомеханической обработки в процессе получения сливочного масла. Влияние конструктивных параметров роторнонластинчатьтх охладителей на интенсивность теплообмена и затраты мощности. Основы технологического расчета пластинчатых охладителей скребкового типа. Экспериментальная установка
2. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫСОКОЖИРНЫХ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ КАК ОБЪЕКТА ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ. Выводы к главе 3. Математическое описание процесса охлаждения в роторнопластинчатом охладителе. Установление адекватности модели объекту. Выводы к главе 4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩИХ И РАЗРАБОТКА НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОХЛАДИТЕЛЕЙ К ПЛАСТИНЧАТЫМ М АС ЛООБРАЗОВ АТЕ ЛЯМ. Пути совершенствования конструкций охладителей к пластинчатым маслообразователям 2
Вязкость сливок с повышением массовой доли жира увеличивается, данная зависимость наиболее ярко выражена при градиенте скорости деформации до 0 с1 .


II. Белоусов, Ал. Ан. Виноградов, Ан. Ал. Виноградов, Ф. А. Вышемирский, А. Грищенко, С. С. ГуляевЗайцев, Г. А. Ересько, В. М. Коваленко, П. Твердохлеб и др. Отмеченные недостатки могут быть решены различными способами. Таблица 1. I,7, О2 Ж, 1. ДжкгК. I 6, . Анализ применимости приведенных формул представлен в таблице 1. Таблица 1. Массовая доля жира,
Из табл. Таблица 1. Аж коэффициент теплопроводности молочного жира, ВтмК. Рж плотность молочного жира, кгм3. IV содержание воды в плазме, . Анализ применимости приведенных формул представлен в таблице 1. Таблица 1. Массовая доля жира,
Из табл. С
о
1. Ь,Ж,у 1. Ж0,0 А1,3Жг. С до
1. На рисунке 1. Рисунок 1. Температуропроводность сливок а можно определить двумя способами. Таблица 1. Анализ применимости приведенных формул представлен в таблице 1. Таблица 1. Массовая доля жира,
Из табл. I
о
1. Срсарасьрьссрс. Ра Фь Фс массовые доли соответствующих веществ в смеси. Р плотность компонента, кгм3 число компонентов. Наиболее сложной для расчета величиной является коэффициент теплопроводности. Эйринга с помощью уравнений, полученных Г. В. А. Ересько и 1. Щф 0,9 р Г0 ехр 8, Уу Р5 , 1. ДжмольК. К. Относительная погрешность формулы 1. Содержание жиро, 7. На рисунке 1. Градиент скорости сдВиго, с
Рисунок 1.

Рекомендуемые диссертации данного раздела