Порошковые абразивостойкие хромоникелевые стали со структурой метастабильного аустенита

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.16.06
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 1999
  • Место защиты: Пермь
  • Количество страниц: 185 с. : ил.
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Порошковые абразивостойкие хромоникелевые стали со структурой метастабильного аустенита
Оглавление Порошковые абразивостойкие хромоникелевые стали со структурой метастабильного аустенита
Содержание Порошковые абразивостойкие хромоникелевые стали со структурой метастабильного аустенита
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ
1. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ПОРОШКОВЫХ СТАЛЕЙ /Литературный обзор
1.1. Абразивное изнашивание
1.1.1. Механизмы абразивного изнашивания
1.1.2. Связь структуры, эксплуатационных характеристик
и износостойкости сталей
1.1.3. Особенности поведения метастабильных аустенитных
сталей (МАО) при трении и нагружении
1.2. Постановка задачи
2. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Определение плотности и пористости
2.2. Металлографический анализ
2.3. Химический анализ
2.3.1. Определение содержания углерода
2.3.2. Определение содержания кислорода
2.4. Статистический микрорентгеноспектральный анализ
2.5. Рентгенографические исследования
2.5.1. Определение количества остаточного аустенита
в псевдосплавах сталь
2.5.2. Методика определения микроискажений
2.5.3. Высокотемпературная рентгенография
2.6. Определение механических свойств
2.6.1. Определение трещиностойкости порошковых
материалов
2.7. Методика исследования распада переохлажденного

аустенита
2.8. Определение триботехнических свойств
2.9. Испытание абрааивостойкости
2.10. Изнашивание абразивно-масляной прослойкой
2.11. Испытания на специфический износ по Огоши
2.12. Методика приготовления опытных образцов
3. УСЛОВИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАСТАБИЛЬНОГО АУСТЕНИТА
В ПОРОШКОВЫХ СТАЛЯХ
3.1. Обоснование выбора химического и фазового состава порошковых абразивостойких сталей
3.2. Модели гомогенизации инфильтрированных сталей
3.2.1. Гомогенизация инфильтрированных сталей, легированных, порошком сплава НХ18Н15
3.2.2. Гомогенизация сталей из поликомпонентных шихт
3.3. Прогнозирование структуры псевдосплавов сталь-медь
3.4. Механические свойства термообработанных псевдосплавов, легированных порошком сплава ПХ18Н15
3.5. Структура и механические свойства МАС
из поликомпонентных ШИХТ»
4. ТРИП-ЭИЕКГ В ИНФИЛЬТРИРОВАННЫХ ПОРОШКОВЫХ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СТАЛЯХ ПРИ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ С АВРАЗИВ0С0ДЕРЖАЩЕЙ СРЕДОЙ
4.1. Модель абразивного изнашивания сталей со структурой метастабильного аустенита
4.2. Абразивостойкооть сталей из поликомпонентных шихт
4.2.1. Влияние продолжительности спекания и температуры
закалки на абразивостойкооть псевдосплавов

хромоникелевая сталь-медь
4.2.2. Изменения структуры и абрааивостойкости при термообработке инфильтрированных сталей из поликомпонентной шихты
4.3. Изнашивание МАС при трении без смазки
4.4. Износ МАО при контакте с абразивно-масляной
прослойкой
4.4.1. Интенсивность изнашивания и фазовый состав
порошковых инфильтрированных сталей
4.4.2. Влияние структурного состояния поверхностных слоев материала на интенсивность изнашивания при
контакте о абразивно-масляной прослойкой
5. ТРИП-ЭФФЕКТ В ПОРОШКОВЫХ ИЗНОСОСТОЙКИХ КОМПОЗИЦИЯХ
5.1. Поверхностное легирование хромом и никелем порошковых
сталей на стадии инфильтрации
5.2. МАО с дисперсной карбидной фазой
6. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
6.1. Использование МАС для производства деталей с
повышенной абразивостойкостью
6.2. Технология изготовления деталей "керн пустотообразующий"
для экструдеров кирпичных заводов
ВЫВОДЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Химический состав исходных порошков
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Некоторые выводы, вытекающие из модели
абразивного изнашивания
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Акты производственных испытаний
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Библиографический список

ментарной ячейки; СЧ - объемная доля 1-фазы; м. - коэффициент ослабления образца.
При количественном анализе двухфазной смеси объем фазы определяется соотношением интенсивностей рентгеновского излучения:
где К - коэффициент пропорциональности, который является отношением произведения множителей интенсивности i-фазы к множителям интенсивности о-фазы. Для случая трёхфазной системы ot-Fe-r-Fe-Cu определение содержания остаточного аустенита сводится к измерению интенсивности отражений линий ot-Fe (110), r-Fe (I'll) и Си (111) и решению системы уравнений (10).
Коэффициенты для таких простых решеток, как ОЦК (а - Ре) и ГЦК ¥-Ре и Си находят по таблицам [783. В таблице 2.1 приведены расчитанвые множители интенсивности и их произведения, а также коэффициенты кгь и кгз- Индекс 2 относится к т-Ре фазе, 1 - «-фазе, 3 - Си.
При съемке псевдосплавов Ре-Си отражения г-Ре совпадают с отражениями Си. Обозначим суммарную интенсивность отражений т-Ре и Си как 1у. Подставив значения коэффициентов кгь и кгз в систему уравнений (11), найдем решение относительно количества оста-
Ihkl

Ihkl
(10)
If + V« + Vcu

Рекомендуемые диссертации данного раздела