Разработка математических моделей абсорбционной осушки и гидратообразования при подготовке природного газа

  • Автор:
  • Специальность ВАК РФ: 05.13.18, 25.00.17
  • Научная степень: Кандидатская
  • Год защиты: 2008
  • Место защиты: Ижевск
  • Количество страниц: 158 с. : ил.
  • бесплатно скачать автореферат
  • Стоимость: 230 руб.
Титульный лист Разработка математических моделей абсорбционной осушки и гидратообразования при подготовке природного газа
Оглавление Разработка математических моделей абсорбционной осушки и гидратообразования при подготовке природного газа
Содержание Разработка математических моделей абсорбционной осушки и гидратообразования при подготовке природного газа
ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение.
1. Анализ абсорбционных технологий подготовки природного газа к транспорту.
1.1. Технологии абсорбционной осушки газа, области е применения
1.2. Современное состояние оборудования для процессов абсорбционной осушки газа
1.3. Анализ осложнений в процессе осушки газа на поздней стадии разработки Уренгойского месторождения
1.4. Полученные результаты и выводы.
1.5. Постановка цели и задач исследований.
2. Создание модели процесса осушки газа с применением современных моделирующих комплексов
2.1. Обзор моделирующих комплексов, их возможности
2.2. Разработка модели процесса осушки газа применительно к условиям УНГКМ.
2.3. Практическое применение модели процесса осушки газа на УКГ1Г сеноманской залежи УНГКМ.
2.4. Полученные результаты и выводы.
3. Разработка технологических решений по повышению эффективности эксплуатации абсорберов осушки газа
3.1. Промысловые исследования работы абсорберов, модернизированных регулярной пластинчатой насадкой
3.2. Анализ эффективности работы массообменных частей проектных и модернизированных абсорберов осушки газа.
3.3. Практические рекомендации по оптимальным режимам эксплуатации модернизированных абсорберов.
3.3.1. Разработка технологических режимных карт для всех типов аппаратов осушки на УНГКМ.
3.4. Полученные результаты и выводы
4. Исследование гидратообразования в аппаратах воздушного охлаждения для охлаждения влажного газа
4.1. Модель образования гидратов при течении влажного природного газа в трубе
4.2. Результаты расчетов осесимметричного течения влажного природного газа.
4.3. Математическая модель неравновесного течения природного газа с конденсированной фазой в криволинейных каналах
4.4. Результаты расчетов течения в каналах сложной формы
v
4.5. Технологические и конструкторские пути улучшения4 работы АВО влажного газа
4.6. Результаты обследования ДКС УНГКМ по работе АВО сырого газа в зимних условиях.
4.7. Полученные результаты и выводы
Заключение
Список литературы


Повышение температуры процесса осушки до С увеличивает унос гликоля в 1,,5 раза и его расход в связи с необходимостью достижения требуемой температуры точки росы газа. ДЭГ т. ДЭГ в паровом виде увеличивается до 5. Это приводит к дополнительным потерям ДЭГ с осушенным газом, сравнимым с потерями ДЭГ из абсорберов в капельном аэрозольном виде. Технологическая схема типовой установки гликолевой осушки газа, а также схемы для начального периода разработки северных месторождений приведены в 4 5 1 7 7 6 . На рис. Уренгойском нефтегазоконденсатном месторождении НГКМ. При реализации данной технологической схемы концентрация регенерированного ДЭГа составляет ,9,3 масс, а насыщенного ДЭГа на 2,,5 меньше при кратности циркуляции 2 кгтыс. Рассмотрим подробнее технологическую схему установки осушки для северных месторождений, приведенную на рис. Сырой газ из коллектора при коллекторной схеме подключения технологических линий или нескольких шлейфов при индивидуальной схеме подключения поступает в сепаратор С1, где от него отделяется сконденсированная в системе сбора жидкость и механические примеси. После очистки в сепараторе С1 газ направляется в нижнюю часть абсорбера А1, куда противотоком к нему в верхнюю часть подается регенерированный абсорбент диэтиленгликоль. В абсорбере за счет противоточного контактирования потоков газа и жидкости, первый осушается от паровой влаги, второй насыщается водой. Осушенный до требуемой точки росы газ с верха абсорбера поступает в фильтр Ф1, где происходит отделение унесенного газовым потоком капельного диэтилен гликоля. После очистки осушенный аз поступает в коллектор УКПГ и далее в коллектор промысла.

Рекомендуемые диссертации данного раздела